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蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭專為深孔加工而設(shè)計(jì),采用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造,保證了鉆頭的整體精度與剛性。其加長(zhǎng)的設(shè)計(jì),能夠深入工件內(nèi)部進(jìn)行鉆孔,滿足深孔加工需求。數(shù)控精密磨制雙后刃角,使刃口更加鋒利且持久耐用。在深孔加工過(guò)程中,加長(zhǎng)麻花鉆頭的螺旋排屑槽經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),槽深與槽寬合理匹配,確保切屑能夠順利排出,避免切屑在孔內(nèi)堆積影響加工精度與鉆頭壽命。同時(shí),鉆頭的導(dǎo)向性良好,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持穩(wěn)定,保證了深孔的直線度,為模具制造、機(jī)械加工等行業(yè)的深孔加工提供了穩(wěn)定和耐用的鉆孔方案。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆在含鈷高速鋼和加長(zhǎng)設(shè)計(jì),使得鉆頭具備韌性和硬度,能夠?qū)Σ讳P鋼等難切削材料進(jìn)行深孔加工。西青區(qū)耐用鉆頭招商加盟
蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的技術(shù)要求與應(yīng)用:蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆是專門用于加工深徑比(孔深與孔徑之比)較大的孔的刀具,一般深徑比大于 5 的孔就屬于深孔加工范疇。由于深孔加工過(guò)程中,易斷、排屑和冷卻潤(rùn)滑困難,對(duì)蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆通常采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如在高速鋼材質(zhì)加入鈷元素的方式,使得鉆頭韌性好和硬度更高,不易斷,使得鉆頭能夠對(duì)一些難切削材料進(jìn)行深孔加工。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天、汽車制造等行業(yè),用于加工液壓缸筒、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等零件上的深孔,能夠滿足這些行業(yè)對(duì)深孔加工精度和效率的嚴(yán)格要求。西青區(qū)耐用鉆頭招商加盟鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦麻花鉆具有低摩擦系數(shù)的特性,可防止切屑粘附在鉆頭上,減少孔徑偏差,提高加工質(zhì)量。
蘇氏鉆頭的涂層沉積工藝:蘇氏鉆頭涂層沉積工藝主要有物理的氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)等。PVD 工藝是在真空環(huán)境下,通過(guò)蒸發(fā)、濺射等方法使涂層材料氣化成原子或離子,然后沉積在蘇氏鉆頭表面形成涂層。該工藝具有沉積溫度低、對(duì)蘇氏鉆頭基體性能影響小、涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),常用于 TiN、TiAlN 等涂層的制備。CVD 工藝則是利用氣態(tài)的先驅(qū)體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在蘇氏鉆頭表面沉積形成涂層。CVD 涂層具有較高的硬度和耐磨性,但沉積溫度較高,可能會(huì)對(duì)蘇氏鉆頭基體的性能產(chǎn)生一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的涂層材料和蘇氏鉆頭使用要求,選擇合適的涂層沉積工藝,能夠有效提高蘇氏鉆頭的切削性能、耐磨性和使用壽命。
蘇氏鉆頭的刃磨方法與技巧:當(dāng)蘇氏鉆頭磨損后,通過(guò)刃磨可以恢復(fù)其切削性能,延長(zhǎng)使用壽命。鉆頭的刃磨方法主要有手工刃磨和機(jī)械刃磨兩種。手工刃磨需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn),操作者需要將鉆頭放置在砂輪上,按照正確的角度和方法進(jìn)行磨削。在刃磨過(guò)程中,要保證蘇氏鉆頭的兩條主切削刃長(zhǎng)度相等、角度對(duì)稱,橫刃長(zhǎng)度適當(dāng)。一般來(lái)說(shuō),麻花鉆的頂角為 118°,刃磨時(shí)要確保這個(gè)角度的準(zhǔn)確性。同時(shí),還要注意前角、后角和螺旋角等參數(shù)的保持。機(jī)械刃磨則是利用專門的鉆頭刃磨設(shè)備,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精確控制磨削過(guò)程,能夠保證刃磨精度和一致性。無(wú)論采用哪種刃磨方法,在刃磨前都需要對(duì)鉆頭進(jìn)行清潔,去除表面的切屑和油污。刃磨后,還需要對(duì)鉆頭進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保其幾何參數(shù)符合要求。正確的刃磨方法和技巧不僅可以提高蘇氏鉆頭的切削性能,還能降低加工成本,提高生產(chǎn)效率加工鋼件時(shí),蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min,進(jìn)給量為0.1-0.3mm/r。
蘇氏鉆頭在電子設(shè)備制造中的應(yīng)用:電子設(shè)備制造中,PCB 板是關(guān)鍵部件,其鉆孔加工對(duì)蘇氏鉆頭的精度和穩(wěn)定性要求極高。蘇氏鉆頭有直徑著在 0.1 - 3mm 的規(guī)格,能夠高速旋轉(zhuǎn)下鉆出位置精細(xì)、孔徑一致的孔,以滿足線路板上密集元器件的安裝需求。除了 PCB 板鉆孔,在手機(jī)、電腦等電子設(shè)備外殼的加工中,也會(huì)用到不同類型的蘇氏鉆頭。例如,鋁合金外殼加工時(shí),使用蘇氏高鈷鉆頭可有效提高加工效率和表面質(zhì)量。電子設(shè)備制造行業(yè)的快速發(fā)展,也在促使蘇氏鉆頭不斷向小型化、高精度化方向發(fā)展。蘇氏鍍鈦鉆在高溫切削環(huán)境下,鍍鈦涂層的熱穩(wěn)定性,可阻隔熱量傳遞至鉆頭基體,能夠提高鉆頭使用壽命。通州區(qū)不銹鋼鉆頭哪家好
加工鋁合金時(shí),選用蘇氏高鈷鉆頭,鉆頭本身的高鈷高速鋼材質(zhì)能夠提高孔表面質(zhì)量和加工效率。西青區(qū)耐用鉆頭招商加盟
蘇氏錐柄鉆頭采用高速鋼制造,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削能力。錐柄部分按照莫氏錐度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),與機(jī)床主軸的錐孔緊密配合,能夠傳遞較大的扭矩,適用于大型機(jī)床的強(qiáng)力切削加工。在加工大型鑄鍛件、礦山機(jī)械部件等厚重工件時(shí),錐柄鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口,快速切入高強(qiáng)度鋼材,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)悍性能。其排屑槽采用雙螺旋結(jié)構(gòu),加大了排屑空間,在大切削深度和高進(jìn)給速度的加工條件下,也能迅速排出大量切屑,確保加工過(guò)程穩(wěn)定,提高重型加工的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。西青區(qū)耐用鉆頭招商加盟