絲錐的涂層技術(shù)是提高其切削性能和使用壽命的重要手段。通過在絲錐表面涂覆一層或多層高性能涂層，可明顯改善絲錐的耐磨性、抗粘附性和熱穩(wěn)定性。常見的絲錐涂層包括 TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、TiAlN（鋁氮化鈦）、CrN（氮化鉻）等。不同的涂層具有不同的性能特點，適用于不同的加工材料和加工條件。例如，TiN 涂層具有較高的硬度和良好的抗粘附性，適用于加工鋁合金、銅合金等有色金屬；TiCN 涂層的硬度高于 TiN 涂層，耐磨性更好，適用于加工鋼、不銹鋼等黑色金屬；TiAlN 涂層具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和抗氧化性，適用于高速切削和難加工材料的加工；CrN 涂層具有良好的耐腐蝕性和抗粘附性，適用于加工鈦合金、鎳基合金等易粘刀材料。涂層的厚度通常為 2~5μm，過厚的涂層容易導(dǎo)致剝落，影響涂層效果。螺旋槽絲錐的排屑性能優(yōu)異，能夠有效避免切屑堵塞，尤其適用于深孔攻絲和盲孔加工。揭陽絲錐品牌推薦

擠壓絲錐適用于延展性好的材料，如鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼等。這些材料在受到擠壓時能夠發(fā)生塑性變形而不破裂，從而形成完整的螺紋。擠壓絲錐的加工優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：① 螺紋強度高：擠壓絲錐加工出的螺紋由于材料纖維未被切斷，而是被連續(xù)地擠壓在一起，因此螺紋的強度比切削絲錐加工出的螺紋高 30%~50%。② 表面質(zhì)量好：擠壓過程中，材料表面被擠壓得更加致密，表面粗糙度低，抗疲勞性能和耐腐蝕性強。③ 無切屑產(chǎn)生：擠壓絲錐加工時不產(chǎn)生切屑，避免了切屑堵塞和排屑困難的問題，特別適用于盲孔和深孔加工。④ 加工效率高：擠壓絲錐的切削力小，可采用較高的切削速度和進給量，加工效率比切削絲錐提高 30%~50%。⑤ 刀具壽命長：擠壓絲錐的磨損主要是由于摩擦引起的，而不是切削力，因此刀具壽命比切削絲錐長 2~3 倍。擠壓絲錐的缺點是對材料的延展性要求較高，不適用于脆性材料；同時，擠壓絲錐的成本相對較高，需要對應(yīng)的設(shè)備和工藝支持。河源TICN絲錐蘇氏絲攻憑借含鈷高速鋼、工業(yè)級鍍鈦涂層和出色的性能，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升生產(chǎn)效率發(fā)揮著重要作用。

面對汽輪機葉片的不銹鋼深孔攻絲，這款蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻能夠展現(xiàn)出色的實力。蘇氏含鈷高速鋼基材，使得絲攻能夠抵抗切削時產(chǎn)生的徑向力，工業(yè)級鍍鈦涂層的抗耐熱性能夠在高溫下保持硬度，適合連續(xù)加工不銹鋼材質(zhì)，并保持絲攻的性能。數(shù)控精密刃口鋒利使進給速度提升，縮短單個葉片的加工時間。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻相較于非鍍鈦絲攻在高速切削中磨損快的問題，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的耐磨耐用性延長了更換刃具周期，加長尺寸配合直槽設(shè)計排屑，能夠在深孔中避免卡屑劃傷螺紋表面，確保汽輪機葉片這種精密零件的加工質(zhì)量。

絲錐的分類方式多樣，常見的有按用途、結(jié)構(gòu)、加工方式和材料等分類。按用途可分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐等；按結(jié)構(gòu)可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等；按加工方式可分為切削絲錐和擠壓絲錐；按材料可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、粉末冶金絲錐等。不同類型的絲錐具有各自的特點和適用范圍。例如，手用絲錐通常由兩支或三支組成一套，適用于手動攻絲，加工精度較高；機用絲錐則適用于機床自動化加工，生產(chǎn)效率高；擠壓絲錐適用于延展性好的材料，可加工出強度更高的螺紋。硬質(zhì)合金絲錐具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工不銹鋼、鈦合金等難加工材料，但成本相對較高。

擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布對絲錐的磨損、螺紋質(zhì)量和加工效率有著重要影響。擠壓絲錐攻絲時，由于材料的塑性變形和摩擦作用，會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致溫度升高。過高的溫度會加速絲錐的磨損，降低螺紋表面質(zhì)量，甚至導(dǎo)致材料退火，影響螺紋的強度。因此，分析擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布，對于優(yōu)化擠壓絲錐的設(shè)計和加工參數(shù)具有重要意義。擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布受多種因素影響，主要包括以下幾個方面：① 材料特性：不同的材料具有不同的熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)，這些特性會影響熱量的傳遞和溫度場的分布。② 切削參數(shù)：切削速度、進給量等切削參數(shù)會直接影響擠壓絲錐攻絲過程中的熱量產(chǎn)生和溫度分布。一般來說，切削速度越高，進給量越大，熱量產(chǎn)生越多，溫度升高越快。③ 絲錐幾何參數(shù)：絲錐的幾何參數(shù)如螺旋角、牙型角等會影響材料的塑性變形程度和摩擦系數(shù)，從而影響熱量的產(chǎn)生和溫度場的分布。④ 冷卻潤滑條件：冷卻潤滑條件對擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布有著重要影響。良好的冷卻潤滑可以帶走大量的熱量，降低溫度，減少絲錐的磨損。蘇氏鍍鈦螺旋絲攻在加工機械零件時，切屑不會劃傷已加工的螺紋表面，能滿足高精度機械零件的螺紋加工需求。河源TICN絲錐

螺旋絲錐非常適合加工韌性材料，如不銹鋼，鑄鐵銅合金等。碎屑加工進行從上方排出，避免碎屑堵住牙孔。揭陽絲錐品牌推薦

蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻，是深孔加工的利器。采用8%含鈷高速鋼材質(zhì)，使得蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻基材韌性與硬度遠超普通高速鋼，搭配工業(yè)級鍍鈦涂層，膜層均勻且附著力強，耐磨性相比普通絲攻提升 3 倍以上。數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度達到微米級，切削快省力，效率比普通直槽絲攻高 40%。在不銹鋼厚壁管件深孔加工中，普通絲攻因長度不足需多次接長，易導(dǎo)致螺紋偏斜，而蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻能夠一次成型，蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的直槽設(shè)計配合加長尺寸，排屑能夠沿槽直出更順暢，避免深孔內(nèi)卡屑折斷，尤其適合液壓管的深孔攻絲。揭陽絲錐品牌推薦