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DP1000-G5S 的高產(chǎn)能、高精度與高穩(wěn)定性使其成為現(xiàn)代製造業(yè)數(shù)位轉型的理想設備。面對晶片封裝越趨小型化、多樣化的趨勢,DP1000-G5S 能支援 1x1mm 的 CSP 封裝,並在不同封裝類型間快速轉換作業(yè)流程,大幅縮短新產(chǎn)品導入(NPI)週期。此外,其高速燒錄與高精密吸取放置技術,確保每一顆晶片皆能準確定位與穩(wěn)定燒錄,進一步提升良率與客戶滿意度。從設計開發(fā)、測試打樣到正式量產(chǎn),DP1000-G5S 能支援企業(yè)每個階段的自動化需求,是協(xié)助工廠建立高彈性、高效率生產(chǎn)體系的重要利器。用戶可以選擇手壓省力治具,便于輕松取放IC。中國澳門手動量產(chǎn)型燒錄器服務
DP3000-G3S Plus具備優(yōu)異的多芯片支持能力,可同時兼容多種存儲器與微控制器類型,包括EEPROM、NORFlash、NANDFlash、MCU、eMMC,以及近年來快速普及的UFS芯片。特別是對于小尺寸IC,如1x1mmCSP封裝,其特殊的精密處理機構與高精度吸嘴系統(tǒng)能完美應對這類對貼合要求極高的任務。在實際產(chǎn)線運作中,這意味著即便面對芯片規(guī)格快速變化與產(chǎn)品升級壓力,DP3000-G3S Plus仍能通過彈性參數(shù)設定與模塊替換機制迅速因應,無須更換整機或大幅修改流程。對于生產(chǎn)電子產(chǎn)品或需因應多規(guī)格芯片混合燒錄的企業(yè)而言,該設備可提供足夠彈性與通用性,大幅縮短新產(chǎn)品導入周期并減少機臺投資。兼容與彈性生產(chǎn)特性,讓DP3000-G3S Plus成為實現(xiàn)智能制造與快速產(chǎn)品更新的強大后盾。 成都小型機臺燒錄器芯片自動托盤、卷帶、管裝進出料設備完整可選。
DP3000-G3S Plus的設計中融合了先進的自動化技術,特別是在定位確認和機器調校方面。通過自動壓制器定位確認和Auto Teach功能,該系統(tǒng)能夠準確檢測燒錄過程中的安裝位置及準確度,并自動調整機臺參數(shù),確保設置無誤。這樣的自動化精確性有效地減少了人為失誤的可能性,即使是有在燒錄大容量芯片,需要長期運行時,也能夠防止機臺或產(chǎn)品的損傷以及生產(chǎn)延誤。同時,自動化功能還可以大幅提升生產(chǎn)線的穩(wěn)定性,確保大規(guī)模生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)都能高效而準確地運作。
在當今高度競爭的電子製造領域,如何提升IC燒錄效率並確保產(chǎn)品品質,是許多生產(chǎn)企業(yè)面臨的關鍵課題。DediProg 推出的 DP3000-G3S Plus 自動化燒錄系統(tǒng),正是一款專為高產(chǎn)能與高品質需求設計的解決方案。此設備支援配置多達6臺NuProgPlus系列燒錄器,高可達96個燒錄插槽,實現(xiàn)高達每小時3,300顆IC的驚人產(chǎn)能,極大幅度縮短生產(chǎn)週期,有效滿足大量訂單交期。除了優(yōu)越的產(chǎn)能外,DP3000-G3S Plus在支援多樣化封裝與IC類型方面亦具備強大兼容性,包括EEPROM、NOR/NAND Flash、eMMC、UFS及各類MCU等,並可燒錄小至1x1mm的微型封裝,充分應對未來晶片小型化的市場趨勢。其精細的自動化設計結合Auto Teach功能和壓制器定位確認機制,確保每一顆IC都能在正確的位置以精準的壓力進行燒錄,大幅減少操作誤差與生產(chǎn)損耗。此外,該機型支援卷帶、管裝與托盤多種進出料方式,甚至可前後同時配置進出料模組,進一步優(yōu)化產(chǎn)線效率。DP3000-G3S Plus不僅是一臺設備,更是驅動智慧製造、提升工廠整體效能的利器。可擴展至 96 個燒錄插槽,滿足大批量燒錄需求。
為了保證燒錄過程中的好品質以及順暢的工作流程,DP3000-G3S Plus特別注重生產(chǎn)精度與控制。系統(tǒng)采用了精細的自動化控制方式,能夠在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控并自動調整工作參數(shù),確保每個芯片都能達到更佳燒錄效果。尤其在處理小尺寸IC時,精確控制的優(yōu)勢尤為突出。通過細致的調節(jié)和實時反饋,DP3000-G3S Plus不僅保證了燒錄質量,還能夠確保產(chǎn)品的一致性與可靠性,這對于對品質有高要求的行業(yè)尤為重要,如消費電子、汽車電子、通訊等領域。一鍵啟動 OPRJ 系統(tǒng),實現(xiàn)快速量產(chǎn)啟動。杭州手動量產(chǎn)型燒錄器解決方案
吸嘴具備自偵測能力,確保取放料更穩(wěn)定。中國澳門手動量產(chǎn)型燒錄器服務
DP1000-G5S 不僅在產(chǎn)能與設備性能上表現(xiàn)良好,其模組化設計也大幅簡化了機臺維護與配件更換流程。傳統(tǒng)機型更換不同封裝類型的燒錄座時,往往需額外購買對應的壓制模組,增加了生產(chǎn)成本與裝配工時。DP1000-G5S 的燒錄座壓制模組則採可快速調整機構設計,用戶僅需根據(jù)燒錄座尺寸進行簡單操作,即可完成設定與裝配,節(jié)省大量時間與成本。此設計亦有效降低操作人員的技術門檻,有助於減少生產(chǎn)過程中因操作失誤導致的設備損壞或產(chǎn)品報廢。此外,該機臺支援托盤、管裝與卷帶三種進出料方式,並可依據(jù)實際產(chǎn)線空間與需求自由組合,使其靈活整合至現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)。對於需頻繁更換產(chǎn)品型號與封裝規(guī)格的生產(chǎn)線而言,DP1000-G5S 能大幅提升機動性與產(chǎn)線反應速度,是支援多品種小批量生產(chǎn)的絕佳解決方案。中國澳門手動量產(chǎn)型燒錄器服務