沖壓模具鋼應該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?,主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據多種因素,包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度,預期的模具壽命,以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV?:高碳高鉻合金工具鋼,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,適用于冷沖模具,特別是形狀復雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11?:高碳高鉻合金冷作模具鋼,具有高硬度、高耐磨性和高韌性,適用于制造各種高精度沖壓模具,特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?:新型冷作模具鋼,兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性,適用于精密沖壓模具制造,特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。ASP粉末高速鋼?:鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,適用于高精度、長壽命的連續(xù)沖壓模具。高速鋼熱處理含退火、淬火、回火等步驟,正確操作可確保其性能得以發(fā)揮。汕頭粉末高速鋼批發(fā)商
不同型號的 ASP 粉末高速鋼在成分和性能上有所差異,可滿足不同客戶和應用場景的需求。例如,某些型號適合高硬度材料切削,而另一些型號則在模具制造中表現(xiàn)更佳,為客戶提供了多樣化的選擇。與傳統(tǒng)高速鋼相比,粉末高速鋼在多個方面具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)高速鋼在冶煉過程中容易出現(xiàn)成分偏析和粗大晶粒,導致性能不穩(wěn)定;而粉末高速鋼通過粉末冶金工藝避免了這些問題,其組織結構均勻,性能一致性更好。在硬度和耐磨性方面,粉末高速鋼也有更出色的表現(xiàn),并且抗疲勞性能更強,使用壽命更長,更能適應現(xiàn)代制造業(yè)對高性能材料的需求。
湛江M2A高速鋼源頭工廠與多家加工企業(yè)有合作,在實際應用中積累了豐富經驗,能應對多樣加工場景。
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強度的應用而設計。極高硬度,經過適當熱處理后,可達到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發(fā)生崩裂的風險。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,特別是在加工高強度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時表現(xiàn)出色。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以應對工作負荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具,需要長時間保持尺寸精度和表面質量的成型模具,如擠壓模、拉拔模等.在對材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下,如軸承、齒輪,ASP2060也是理想選擇。
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷,提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細小且分布均勻的碳化物,極大提高鋼材的耐磨性能。硬度:兩者都能達到64-67HRC的高硬度,具體數(shù)值根據具體的熱處理工藝而有所不同。耐磨性,ASP2053在極端磨損條件下表現(xiàn)更優(yōu)異紅硬性,ASP2023具有更好的紅硬性,高溫下保持硬度的能力更強韌性,兩者都具備良好的韌性,具體到特定應用場景,需要考慮材料的具體合金成分來決定那種更合適。應用領域:ASP2023廣泛應用于需要高硬度和良好紅硬性的場合,如切削工具(鉆頭、絲錐、銑刀的部分)冷作模具(沖裁模、冷鐓模等)。ASP2053,更適合用于需要極高耐磨性的應用,如重型切削工具、冷作模具、擠壓模、拉拔模,特別適用于工作環(huán)境苛刻,磨損極為嚴重的場合。
高釩高速鋼作為切削工具原材料,可在高溫高熱下保持高硬度,滿足高速切削需求。
加工工藝對牌號選擇的影響不同加工工藝需匹配特定ASP牌號:切削加工:優(yōu)先選ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高溫切削);沖壓加工:ASP®2004(厚板沖壓)、ASP®2005(精密沖壓)更優(yōu);壓鑄加工:ASP®2030(耐高溫沖刷)、ASP®2060(高載荷)表現(xiàn)突出。例如,不銹鋼餐具注塑模具采用ASP®2005,通過PVD涂層后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,滿足鏡面拋光需求。不銹鋼硬度與牌號匹配策略低硬度不銹鋼(≤HRC25):如 201、304 不銹鋼,可選 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顧成本與性能;中硬度不銹鋼(HRC25-35):如 316、430 不銹鋼,推薦 ASP®2005 或 ASP®2053,提升耐磨性;高硬度不銹鋼(≥HRC35):如 440C、15-5PH 不銹鋼,需用 ASP®2030 或 ASP®2060,確保紅硬性與抗壓強度。塑膠模具制造選用 ASP 粉末高速鋼,提高模具表面光潔度和成型質量。清遠SHK-9高速鋼
國富特公司的高速鋼包含多種型號,不同型號適配不同加工場景,滿足精密制造需求,性能參數(shù)可在官網查詢。汕頭粉末高速鋼批發(fā)商
ASP®2004(C 1.40%、V 4.1%)是高釩型粉末高速鋼,執(zhí)行歐洲 HS6-5-4 標準,淬火后硬度達 HRC63,抗壓屈服應力超 2400MPa。在五金沖壓中,適合加工 2-5mm 厚度的碳鋼、不銹鋼板材,如汽車底盤沖壓件模具。其均勻分布的高釩碳化物(VC)有效抵御磨粒磨損,模具刃口壽命較傳統(tǒng) Cr12MoV 鋼提升 60%,尤其適合批量生產場景。ASP®2005(C 1.50%、Mo 4.0%、V 4.0%)通過鉬鎢配比優(yōu)化,兼具 HRC64 硬度與 21J/cm2 沖擊韌性,適用于 0.1-2mm 薄板材的精密沖壓。例如,在電子元件五金觸點沖壓模具中,其抗崩刃性能明顯,可加工 0.3mm 厚的磷青銅帶,配合 PVD 涂層(如 TiN)后,表面硬度提升至 2000HV,減少粘?,F(xiàn)象,保證沖壓件尺寸精度 ±0.01mm汕頭粉末高速鋼批發(fā)商