RTO通過燃燒器燃燒，從而可以迅速發(fā)生氧化反應。焚燒是根據(jù)“三噸”的原理，根據(jù)溫度、時間和渦流的設計，廢氣進入焚燒爐后，燃燒火焰以2-3米秒的速度沿焚燒爐主體燃燒筒旋轉(zhuǎn)，以2-3米秒的速度沿爐體移動較大延長了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時間。2-3ms的強壓氣速形成一個交織封閉的火網(wǎng)，使火焰渦流充分燃燒，煙氣中有毒有害成分通過噴霧吸收塔排出，然后通過煙囪排入大氣。RTO再生焚燒爐的焚燒技術正朝著多功能化方向發(fā)展?，F(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，而且具有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。RTO再生焚燒爐的焚燒技術正朝著資源化的方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱發(fā)電和過熱蒸汽生產(chǎn)，不僅可以解決用電、用氣需求，而且可以節(jié)約能源，實現(xiàn)能源再利用。同時，節(jié)能是國內(nèi)外焚燒廠的目標。例如，提高焚燒爐的燃燒效率和余熱鍋爐的熱回收率，減少廢氣排放過程中的熱損失，從而提高能源利用效率。RTO設備小巧，安全可靠，可以焚燒含水量為50％的廢物。涂布撬裝式RTO生產(chǎn)廠
由于RTO焚燒爐的體積大，因此爐內(nèi)的溫度分布不均勻，即不同部分的溫度不同。在此，RTO焚燒溫度是指垃圾焚燒的能力。達到的溫度越高，值越大，焚燒效果越好。一般而言，垃圾層以上且靠近燃燒火焰的區(qū)域的溫度較高，可以達到800-1000℃。焚燒溫度越高，對垃圾的焚化越有利。同時，溫度和停留時間是一對相關因素。適當縮短在較高焚燒溫度下的停留時間也可以保持良好的焚燒效果。例如，垃圾的熱值和大小是影響垃圾的主要因素。熱值越高，燃燒過程越容易，并且焚化效果越好。垃圾成分的尺寸越小，每單位質(zhì)量或體積的垃圾的比表面積。垃圾與周圍氧氣之間的接觸面積越大，在焚化過程中的傳熱傳質(zhì)效果越好，燃燒越徹底。相反，傳質(zhì)傳熱效果差，容易發(fā)生不完全燃燒。江蘇醫(yī)藥RTO保養(yǎng)在我國，旋轉(zhuǎn)RTO是近幾年發(fā)展起來的，公認的占據(jù)主流地位的仍是三廂式塔式RTO，凈化效率高于旋轉(zhuǎn)式RTO。
油漆RTO廢氣處理設備有哪些管理方法？吸附法。(1)直接吸附法：有機廢氣吸附于活性炭，可以達到95%以上的凈化率，設備簡陋，出資小，但增加了活性炭更換頻繁，裝卸、運輸、更換等作業(yè)順序，增加了營運成本。(2)吸附回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，充實到附近后再吹回熱水蒸汽，進行解吸再生的本方法要求供給必要的蒸汽量。(3)吸附催化焚燒法：有機廢氣處理設備的該方法綜合了吸附法和催化焚燒法的優(yōu)點，選擇新型吸附資料吸附，鄰近飲用后導入熱風進行解吸、解析，解吸后廢氣導入催化焚燒床的無火焰焚燒，將其徹底凈化，熱廢氣在系統(tǒng)循環(huán)運用，降低能耗本法具有運行穩(wěn)定、出資省、運行成本低、維護方便等特色，適用于大風量、低濃度廢氣管理，是目前國內(nèi)控制有機廢氣較為成熟、實用的方法。
RTO蓄熱式焚燒爐常見程序故障引發(fā)的報警有，壓差故障"在生產(chǎn)中火焰故障"停止時檢測到火焰"該故障很少以第1 故障出現(xiàn)在報警信息中! 若其以第1 故障出現(xiàn)!可以判斷控制程序異常，此時!需要重新下載程序進行更新。應用于吸附轉(zhuǎn)輪的吸附劑需要具備以下特點：吸附選擇性好、吸附容量大；容易再生和再利用；具有足夠的穩(wěn)定性和機械強度；來源大量、價格適中。沸石分子篩通常采用耐高溫的陶瓷纖維為基材，具有較好的耐熱性和較高的機械強度，可滿足吸附劑高頻次脫附再生的需求。高硅鋁比的疏水性分子篩具有良好的抗?jié)裥阅?。因此，沸石分子篩逐漸發(fā)展成為轉(zhuǎn)輪濃縮吸附法治理VOCs廢氣技術中較常用的吸附劑類型。經(jīng)過不斷研究探索，如今沸石分子篩種類已超過180種。不同型號的沸石分子篩具有不同的有效孔徑、選擇吸附性能。RTO焚燒爐共有6個換向閥，在爐底兩兩成對，分組布置。
蓄熱式焚燒爐RTO利用陶瓷蓄熱儲存有機廢氣分解產(chǎn)生的熱量，將未經(jīng)處理的有機廢氣與陶瓷蓄熱儲存的熱能進行預熱分解，以達到較高的熱效率。氧化溫度一般在800℃到850℃之間，有的甚至可達1100℃。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度低，廢氣量大的場合。當有機廢氣中含有腐蝕性物質(zhì)，有毒物質(zhì)對催化劑和某些氣味需要在較高的溫度下被氧化時，也是很合適的。有機廢氣經(jīng)引風機送入蓄熱室1進行加熱升溫，吸收儲存在再生器內(nèi)的熱量，然后進入燃燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度(攝氏760度)，在這個過程中，有機組分完全分解成CO2和H2O。由于廢氣吸收了蓄熱室1內(nèi)中前一循環(huán)回收的熱量，降低了燃料消耗。RTO焚燒爐應定期維護保養(yǎng)，確保設備正常工作。新材料RTO一體機費用
RTO蓄熱式焚燒爐采用自動化控制運轉(zhuǎn)設計。涂布撬裝式RTO生產(chǎn)廠
RTOD的原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。涂布撬裝式RTO生產(chǎn)廠