RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)蓄熱燃燒法工業(yè)工業(yè)廢氣處理工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、工程施工、工程驗(yàn)收和運(yùn)作維護(hù)的技術(shù)要求。用作蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程項(xiàng)目的建設(shè)與運(yùn)作管控，可當(dāng)作項(xiàng)目建設(shè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)機(jī)器設(shè)備的工程造價(jià)咨詢、設(shè)計(jì)、工程施工、工程驗(yàn)收及完工后運(yùn)作與管控的參考依據(jù)。RTO的工作原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。蓄熱式焚燒爐RTO運(yùn)行機(jī)制：處理過(guò)后的高溫廢氣直接進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。印刷RTO維護(hù)

橡膠RTO廢氣處理設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：1.為了確保橡膠排氣處理設(shè)備的凈化作用，箱內(nèi)循環(huán)液濃度在排氣為酸性的情況下，堅(jiān)持氫氧化鈉濃度在2%~6%的范圍內(nèi)，為了保持清洗堿霧的情況下：循環(huán)液堿濃度15%。2.為了確保工業(yè)橡膠廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要負(fù)責(zé)人處理。請(qǐng)仔細(xì)檢查風(fēng)扇、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、液位是否正常、吸收液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要馬上處理。3.工業(yè)橡膠廢氣處理設(shè)備的排風(fēng)管、井架、風(fēng)扇等金屬支架必須每年進(jìn)行防腐處理，以免影響運(yùn)用。涂布RTORTO蓄熱式氧化爐在功能設(shè)計(jì)上有著哪些特色呢?

在我國(guó)，旋轉(zhuǎn)RTO是近幾年發(fā)展起來(lái)的，公認(rèn)的占據(jù)主流地位的仍是三廂式塔式RTO，凈化效率高于旋轉(zhuǎn)式RTO。蓄熱式焚燒爐RT0設(shè)備的區(qū)域保持地面清潔，要隨時(shí)清理蓄熱式焚燒爐RT0設(shè)備區(qū)域的積水，確保長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)因積水造成蓄熱式焚燒爐RT0設(shè)備受潮氣腐蝕。保證蓄熱式焚燒爐RT0設(shè)備在安全運(yùn)行并延長(zhǎng)其使用壽命，不得無(wú)故且長(zhǎng)期頻繁啟動(dòng)或停機(jī)。因生產(chǎn)線臨時(shí)性的2天以內(nèi)短時(shí)間停產(chǎn)修整，蓄熱式焚燒爐RT0設(shè)備則無(wú)需停機(jī)，只要保持設(shè)備在保溫狀態(tài)下的待機(jī)即可。

RTO焚燒爐共有6個(gè)換向閥，在爐底兩兩成對(duì)，分組布置。每組換向閥分為一個(gè)高溫側(cè)換向閥與一個(gè)低溫側(cè)換向閥，分別控制三個(gè)燃燒室的進(jìn)氣口與排氣口的開閉。三組換向閥與RTO焚燒爐三個(gè)蓄熱室對(duì)應(yīng)，通過(guò)一定的順序打開、關(guān)閉，引導(dǎo)煙氣通過(guò)蓄熱室、燃燒室，排放到大氣中。工作時(shí)RTO焚燒爐內(nèi)呈微負(fù)壓狀態(tài)。高溫側(cè)換向閥的外側(cè)與煙氣出口管道連通，區(qū)域溫度較高達(dá)300℃；低溫側(cè)換向閥的外側(cè)與煙氣進(jìn)口管道連通，區(qū)域溫度較高達(dá)200℃。爐內(nèi)廢氣具有一定的腐蝕性。裝置運(yùn)行時(shí)，換向閥每半分鐘開閉一次，動(dòng)作頻繁。RTO蓄熱式焚燒爐的構(gòu)造緊湊。

蓄熱氧化(RT0)原理簡(jiǎn)YRT0 (Regenerative Thermal 0xidizer，蓄熱室氧化器)主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、 維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低， VOCs去除率高。RT0的工作原理是:有機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800C左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成C02和H20；氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RT0系統(tǒng)。這個(gè)過(guò)程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過(guò)的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家，設(shè)計(jì)工況較理想化，考慮設(shè)施工藝操作上的連鎖，附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮。印刷撬裝式RTO

RTO是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。印刷RTO維護(hù)

RTO是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，較大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，現(xiàn)有的RTO系統(tǒng)大部分是采用觸媒來(lái)進(jìn)行虛熱，但是觸媒會(huì)老化，需經(jīng)常更換以及廢棄觸媒要處理，流程十分麻煩，現(xiàn)用蓄熱材代替觸媒，蓄熱材本體已經(jīng)大幅降到非常經(jīng)濟(jì)的價(jià)格，對(duì)于采購(gòu)與更換，將遠(yuǎn)比使用觸媒更低廉。主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。印刷RTO維護(hù)