現(xiàn)有的數(shù)控加工機(jī)床一般都是單獨(dú)臥式或者單單獨(dú)式的,即只能從橫向或者縱向擇一對(duì)工件進(jìn)行加工,而對(duì)于不同工件而言,有時(shí)在工件上會(huì)同時(shí)有橫

向和縱向的加工點(diǎn),例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨(dú)式加工機(jī)床加工工件時(shí),要首先完成一個(gè)方向的加工后,再從夾具上拆下來,安

裝到另一臺(tái)單獨(dú)機(jī)床上,重新夾裝后再進(jìn)行加工。這種方式需要花費(fèi)大量的時(shí)間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高;多次的夾裝容易造成

工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品:需要兩臺(tái)機(jī)器才能完成作業(yè),機(jī)器成本高、占用空間也大。 立臥復(fù)合加工中心型號(hào)推薦。江蘇定制立臥復(fù)合加工中心價(jià)格

一種立臥兩用復(fù)合加工中心，包括床身、立柱，立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板，Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸，第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。此加工中心將待加工工件安裝于靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，通過驅(qū)動(dòng)第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)加工主軸沿Z向移動(dòng)定位后，經(jīng)第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)將加工主軸立式或者臥式定位，以應(yīng)用于立式或者臥式以及任意傾斜角度的多種加工狀態(tài)，可通過一次裝夾完成需要進(jìn)行多面加工的零件的一次加工，從而有效提高零件的加工效率，此設(shè)備可節(jié)省多角度加工的加工主軸的設(shè)置數(shù)量，從而明顯降低設(shè)備的制作成本，此發(fā)明專利技術(shù)用于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域。 太倉立臥復(fù)合加工中心簡介江蘇立臥復(fù)合加工中心價(jià)格。

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機(jī)座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺(tái)包括安裝在機(jī)座上的x軸滑臺(tái)、安裝在x軸滑臺(tái)上的y軸滑臺(tái)以及安裝在y軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái);臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫。本實(shí)用新型數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可完成對(duì)工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機(jī)、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時(shí)間和人力,提高了生產(chǎn)加工效率,降低加工成本

立臥兩用復(fù)合加工中心，其特征在于，包括：床身，所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒?dòng)的靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件裝夾平臺(tái)；

立柱，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫，所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板，所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)所述加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括工作臺(tái)箱體和設(shè)置于所述工作臺(tái)箱體的電機(jī)輸出軸，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過RV減速器連接所述電機(jī)輸出軸，所述電機(jī)輸出軸橫向伸出并連接加工主軸。

江蘇立臥復(fù)合加工中心要多少錢？

整體葉盤類零件可以應(yīng)用銑車復(fù)合加工中心，葉身型面銑削加工，輪盤表面的精車加工，以及進(jìn)、排氣兩端的精密連接孔加工可以同時(shí)集中在一臺(tái)機(jī)床上加工。同理，機(jī)匣類零件也可以將機(jī)匣外型面銑削和內(nèi)型腔的車削以及前后端面精密連接孔鉆、鏜加工，同時(shí)在銑車復(fù)合加工中心上集中完成。加工結(jié)束后，可以應(yīng)用機(jī)床上配備的在線測量功能，檢查加工結(jié)果，形成加工、測量一體化。這類機(jī)床應(yīng)該具備立式、臥式轉(zhuǎn)換功能，其中銑削以臥式加工為主，車削則以立式加工為主。

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坐標(biāo)軸行程

很基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系，工作臺(tái)面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個(gè)別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時(shí)，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機(jī)床的行程范圍之內(nèi)，此外還要考慮零件是否與機(jī)床交換刀具的空間干涉、與機(jī)床防護(hù)罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對(duì)需要多軸聯(lián)動(dòng)加工的臥式加工中心 （如增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C或附加坐標(biāo)U、V、W），如四軸、五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心，這就需要特殊訂貨，同時(shí)必須對(duì)相應(yīng)配套的編程軟件、測量手段以及機(jī)床價(jià)格等有很全的考慮和安排。

選型時(shí)用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標(biāo)軸行程的臥式加工中心，多軸聯(lián)動(dòng)需要特殊定制。 江蘇定制立臥復(fù)合加工中心價(jià)格

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！