魁利公司推出的VHP發(fā)生器，特別是其Ⅱ型（可移動(dòng)式）設(shè)備，具備了一項(xiàng)高級功能——與公司其他設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。這一功能使得VHP發(fā)生器能夠輕松與氣密門、傳遞窗等裝置協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了操作流程的自動(dòng)化與智能化。在介紹魁利公司VHP發(fā)生器Ⅰ型時(shí)，我們不得不提及其在溫濕度控制方面的獨(dú)特設(shè)計(jì)。QUAILIA公司巧妙地將空調(diào)系統(tǒng)與VHP發(fā)生器的控制功能整合在一起，這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了對室內(nèi)溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，還賦予了系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控室內(nèi)環(huán)境的能力，為用戶打造了一個(gè)既穩(wěn)定又可靠的滅菌空間。在魁利公司的產(chǎn)品矩陣中，Ⅰ型VHP發(fā)生器（HAVC系列）以較長的滅菌周期脫穎而出，尤其適合大型空間的滅菌作業(yè)。相比之下，Ⅱ型VHP發(fā)生器（移動(dòng)設(shè)備）則展現(xiàn)出了更高的靈活性，它既可以作為固定設(shè)備穩(wěn)定使用，也能作為移動(dòng)設(shè)備靈活部署，并搭載了均流風(fēng)機(jī)單元，進(jìn)一步增強(qiáng)了其適用性。而Ⅲ型VHP發(fā)生器（內(nèi)置設(shè)備）則是專為滿足單一設(shè)備滅菌需求而設(shè)計(jì)的。它可以被直接置于待滅菌的設(shè)備內(nèi)部，為用戶帶來了一種前所未有的便捷與高效的滅菌體驗(yàn)。設(shè)備內(nèi)置多重保護(hù)，確保操作安全。庫存VHP發(fā)生器工作原理

VHP發(fā)生器作為一種高效且環(huán)保的生物去污裝置，在制藥工業(yè)中已獲得了大范圍地認(rèn)可與應(yīng)用。它適用于實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)線隔離器、凍干機(jī)、無菌配液罐、無菌傳遞窗及小型潔凈室的在線滅菌（SIP）需求。該設(shè)備具備諸多明顯優(yōu)勢：首先，其強(qiáng)大的殺芽孢能力可達(dá)10的級別，確保了飛躍的滅菌效果。其次，VHP發(fā)生器的分解產(chǎn)物為無害的水蒸氣和氧氣，對環(huán)境和人體健康均不構(gòu)成任何威脅。此外，該設(shè)備還擁有快速的循環(huán)流程以及低廉的運(yùn)行成本，進(jìn)一步提升了其實(shí)用價(jià)值。值得一提的是，過氧化氫氣體與多種物料均表現(xiàn)出較好的兼容性，這使得VHP發(fā)生器在多種應(yīng)用場景中均能發(fā)揮出色性能。在消毒滅菌過程中，VHP發(fā)生器的工作流程可分為四個(gè)階段：首先是除濕階段，通過降低空間內(nèi)的相對濕度至預(yù)設(shè)水平，為后續(xù)的滅菌作業(yè)創(chuàng)造有利條件；緊接著是調(diào)節(jié)階段，迅速提升空間中過氧化氫氣體的濃度，以確保達(dá)到理想的滅菌效果；隨后是保持階段，在這一階段，空間內(nèi)所需的過氧化氫氣體濃度得到維持，以徹底掃除生物污染物；此外是通風(fēng)除殘階段，通過有效排除空間中的過氧化氫氣體和水蒸氣，使空間迅速恢復(fù)至正常狀態(tài)。庫存VHP發(fā)生器工作原理滅菌過程溫和，不損傷物品表面。

汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌手段，展現(xiàn)出飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力。通過VHP發(fā)生器，35%濃度的雙氧水被轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式，對被滅菌物品實(shí)施消毒處理。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，相較于同濃度的液態(tài)雙氧水，汽化后的雙氧水在殺滅細(xì)菌芽孢方面表現(xiàn)出更強(qiáng)的效力：具體而言，750至2000微克/升的汽化雙氧水，其滅菌效果與300000毫克/升的液態(tài)雙氧水相當(dāng)。這一發(fā)現(xiàn)意味著，使用較低濃度的汽化雙氧水即可達(dá)到高效滅菌的目的，從而降低了對被消毒物品表面材質(zhì)的要求及整體消毒成本。此外，汽化雙氧水滅菌技術(shù)的操作溫度范圍大范圍地，可在4至80攝氏度之間靈活應(yīng)用，通常室溫條件下即可滿足需求。在消毒滅菌流程中，汽化雙氧水會被還原為無害的水和氧氣，這意味著與其他滅菌方法相比，它不會留下任何有害殘留物，對操作人員及周圍環(huán)境均不構(gòu)成威脅，其安全性與臭氧滅菌相類似。

VHP發(fā)生器必須具備飛躍的耐腐蝕特性，能夠有效抵御多種常用消毒劑的侵蝕，這不僅包括75%酒精這類表面消毒劑，還涵蓋了氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等空間消毒劑。其重點(diǎn)功能在于高效地將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，利用氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進(jìn)行各方面的深入的消毒滅菌。在滅菌效果上，該設(shè)備需滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求，確保達(dá)到6-log芽孢殺滅率，并通過ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌的現(xiàn)場驗(yàn)證，以確保消毒效果的可靠性和穩(wěn)定性。在滅菌結(jié)束后，VHP發(fā)生器應(yīng)迅速將過氧化氫殘留濃度降至安全水平，即低于1.0ppm，從而保障人員的健康與安全。同時(shí)，設(shè)備在整個(gè)滅菌過程中需嚴(yán)格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外，不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。這些殘留物需具備生物降解性，符合環(huán)保要求，以減少對環(huán)境的影響。此外，VHP發(fā)生器在滅菌過程中還需特別注意對廠房內(nèi)設(shè)備設(shè)施的保護(hù)，確保不會對設(shè)備內(nèi)的元器件產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，避免對區(qū)域內(nèi)的各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等造成腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學(xué)損傷。更重要的是，該設(shè)備對滅菌頻率沒有限制，能夠滿足不同場景下的消毒需求，確保高效、安全、可靠的消毒效果。對高溫敏感的設(shè)備友好，避免變形和損壞。

過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術(shù)之所以高效，關(guān)鍵在于其飛躍的氧化還原性能，尤其擅長消滅厭氧芽孢桿菌。其滅菌機(jī)制涉及一系列精細(xì)的化學(xué)反應(yīng)，能夠釋放出高活性的羥基自由基，這些自由基能夠精細(xì)地破壞微生物細(xì)胞內(nèi)的關(guān)鍵組成部分，如細(xì)胞膜、脂質(zhì)、蛋白質(zhì)和DNA，從而達(dá)到有效殺滅微生物的目的。為了實(shí)現(xiàn)過氧化氫干霧的形成，我們采用了先進(jìn)的“閃蒸”技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)能夠在常溫常濕條件下，迅速將液態(tài)H2O2轉(zhuǎn)化為過氧化氫干霧，無需額外的除濕或預(yù)處理步驟，明顯提升了操作的便捷性和效率。隨后，過氧化氫干霧被均勻散布到密閉空間中，確?？臻g內(nèi)的所有表面都能充分接觸并暴露于干霧中。在此過程中，過氧化氫干霧會在這些表面形成一層厚度約為1微米的薄膜，這層薄膜緊密貼合在可能隱藏微生物的區(qū)域。微生物一旦被這層微冷凝薄膜包裹，就會迅速被殺滅，從而實(shí)現(xiàn)了對整個(gè)空間的高效、各方面的滅菌。設(shè)備設(shè)計(jì)人性化，操作界面友好。庫存VHP發(fā)生器工作原理

滅菌過程無噪音污染，營造安靜環(huán)境。庫存VHP發(fā)生器工作原理

運(yùn)用高頻超聲波振動(dòng)原理，超聲波霧化法能夠有效地將液體轉(zhuǎn)化為微小顆粒。通過在過氧化氫輸送管路上裝備超聲波振動(dòng)裝置，過氧化氫液體被成功轉(zhuǎn)換成VHP（汽化過氧化氫）微粒。超聲波的振動(dòng)頻率在這一過程中起到了關(guān)鍵作用，它決定了所生成顆粒的大小。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析揭示了以下現(xiàn)象：隨著VHP霧氣的不斷注入室內(nèi)，室內(nèi)溫度呈現(xiàn)出輕微下降的趨勢。與此同時(shí)，室內(nèi)濕度則逐漸攀升，直至接近100%RH的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續(xù)注入而明顯增長。在懸浮粒子方面，小顆粒的數(shù)量隨著VHP霧氣的注入而逐漸增加。大顆粒的數(shù)量也有所上升，但增幅相對較小。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒的數(shù)量差值在VHP霧氣注入過程中逐漸擴(kuò)大。此外，沉降的過氧化氫溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而有所增加，盡管增加的幅度并不明顯。這一系列實(shí)驗(yàn)結(jié)果為超聲波霧化法在過氧化氫VHP滅菌技術(shù)中的應(yīng)用提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。庫存VHP發(fā)生器工作原理