輸入方式:電機(jī)聯(lián)接法蘭、軸輸入。5.輸出方式:帶平鍵的實(shí)心軸、帶平鍵的空心軸、脹緊盤聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的實(shí)心軸和法蘭聯(lián)結(jié)的實(shí)心軸。6.齒輪箱安裝方式:臥式、立式、擺動(dòng)底座式、扭力臂式。7.齒輪箱系列產(chǎn)品有3~26型規(guī)格,減速傳動(dòng)級(jí)數(shù)有1~4級(jí),速比1.25~450;和R、K、S系列組合得到更大的速比。折疊編輯本段潤滑方式常用的齒輪箱潤滑方式有齒輪油潤滑,半流體潤滑脂潤滑,固體潤滑劑潤滑幾種方式。對(duì)于密封比較好,轉(zhuǎn)速較高,負(fù)荷大,封閉性能好的可以使用齒輪油潤滑;對(duì)于密封性不好,轉(zhuǎn)速較低的可以使用半流體潤滑脂潤滑;對(duì)于禁油場(chǎng)合或高溫場(chǎng)合可以使用二硫化鉬超微粉潤滑。船舶齒輪箱需具備良好的抗沖擊性和耐腐蝕性。安徽車用齒輪箱
齒輪箱,又稱為齒輪傳動(dòng)裝置或變速器,主要由一系列相互嚙合的齒輪組成。通過主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速和扭矩調(diào)節(jié),齒輪箱可將電機(jī)的動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)化為適合工作需求的轉(zhuǎn)速和扭矩。依據(jù)齒輪類型的不同,齒輪箱可分為直齒、斜齒、弧齒等幾種主要類型。齒輪箱的種類及特點(diǎn)直齒齒輪箱:結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),適用于低速、低扭矩的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。斜齒齒輪箱:具有較好的平穩(wěn)性和噪音控制性能,適用于高速、高扭矩的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。弧齒齒輪箱:具有重載能力強(qiáng)、使用壽命長等特點(diǎn),適用于低速、高扭矩的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。行走齒輪箱設(shè)計(jì)齒輪箱密封技術(shù)改進(jìn)可防止?jié)櫥托孤┖臀廴尽?/p>
與其它工業(yè)齒輪箱相比,由于風(fēng)電齒輪箱安裝在距地面幾十米甚至一百多米高的狹小機(jī)艙內(nèi),其本身的體積和重量對(duì)機(jī)艙、塔架、基礎(chǔ)、機(jī)組風(fēng)載、安裝維修費(fèi)用等都有重要影響,因此,減小外形尺寸和減輕重量顯得尤為重要。同時(shí),由于維修不便、維修成本高,通常要求齒輪箱的設(shè)計(jì)壽命為20年,對(duì)可靠性的要求也極其苛刻。由于尺寸和重量與可靠性往往是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾,因此風(fēng)電齒輪箱的設(shè)計(jì)制造往往陷入兩難的境地??傮w設(shè)計(jì)階段應(yīng)在滿足可靠性和工作壽命要求的前提下,以較小體積、較小重量為目標(biāo)進(jìn)行傳動(dòng)方案的比較和優(yōu)化;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)以滿足傳遞功率和空間限制為前提,盡量考慮結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維修方便;在制造過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量;在運(yùn)行中應(yīng)對(duì)齒輪箱運(yùn)行狀態(tài)(軸承溫度、振動(dòng)、油液溫度及品質(zhì)變化等)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并按規(guī)范進(jìn)行日常維護(hù)。
由于葉尖線速度不能過高,因此隨著單機(jī)容量的增大,齒輪箱的額定輸入轉(zhuǎn)速逐漸降低,兆瓦以上級(jí)機(jī)組的額定轉(zhuǎn)速一般不超過20r/min。另一方面,發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速一般為1500或1800r/min,因此大型風(fēng)電增速齒輪箱的速比一般在75~100左右。為了減小齒輪箱的體積,500kw以上的風(fēng)電增速箱通常采用功率分流的行星傳動(dòng);500kw~1000kw常見結(jié)構(gòu)有2級(jí)平行軸+1級(jí)行星和1級(jí)平行軸+2級(jí)行星傳動(dòng)兩種形式;兆瓦級(jí)齒輪箱多采用2級(jí)平行軸+1級(jí)行星傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。由于行星傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,而且大型內(nèi)齒圈加工困難,成本較高,即使采用2級(jí)行星傳動(dòng),也以NW傳動(dòng)形式較為常見。齒輪箱的齒輪熱處理工藝,影響齒面硬度和芯部韌性。
箱體、行星架、輸入軸等結(jié)構(gòu)件的加工精度對(duì)齒輪傳動(dòng)的嚙合質(zhì)量和軸承壽命等都有十分重要的影響,裝配質(zhì)量的好壞也決定了風(fēng)電齒輪箱壽命的長短和可靠性的高低。我國在結(jié)構(gòu)件的加工和裝配精度等方面從重要性認(rèn)識(shí)到裝備水平都與國外先進(jìn)水平有一定差距。好品質(zhì)、高可靠性風(fēng)電齒輪箱的獲得,除了先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)和必要的制造裝備支撐外,離不開制造過程每一個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量控制。6006標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齒輪箱的質(zhì)量保證進(jìn)行了嚴(yán)格詳細(xì)的規(guī)定。。。智能齒輪箱集成傳感器,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)功能。廣東小型齒輪箱
智能化齒輪箱集成傳感器,可實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障預(yù)警。安徽車用齒輪箱
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,風(fēng)電齒輪箱故障仍約有50%的故障與軸承的選型、制造、潤滑或使用有關(guān)。目前,由于技術(shù)條件落后等原因,國內(nèi)兆瓦級(jí)以上機(jī)組的部件如電機(jī)、齒輪箱、葉片、電控設(shè)備和偏航系統(tǒng)等,很多都依靠進(jìn)口,而應(yīng)用于這些大型風(fēng)電機(jī)組中的齒輪箱軸承、偏航軸承、變槳軸承及主軸軸承更是完全依靠進(jìn)口。因此,較為精確的軸承壽命計(jì)算方法對(duì)風(fēng)電齒輪箱的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。由于對(duì)軸承要求的高可靠性,通常軸承的使用壽命應(yīng)不小于13萬小時(shí)。而由于影響軸承疲勞壽命的因素太多,軸承疲勞壽命理論還仍需不斷完善,國內(nèi)外軸承壽命理論并沒有一個(gè)統(tǒng)一的,為所有行業(yè)所接受的計(jì)算方法。安徽車用齒輪箱