伺服控制算法中的前饋補(bǔ)償與摩擦補(bǔ)償對(duì)德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)的意義機(jī)械摩擦和慣性滯后是影響德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)軌跡跟蹤精度的重要因素。德魯夫動(dòng)力科技通過(guò)在伺服控制算法中加入前饋補(bǔ)償與摩擦補(bǔ)償模塊,能夠有效克服這些問(wèn)題。在精密機(jī)床的加工過(guò)程中,前饋補(bǔ)償可以根據(jù)運(yùn)動(dòng)指令**電機(jī)的輸出,補(bǔ)償慣性滯后帶來(lái)的影響;而摩擦補(bǔ)償則能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整電機(jī)的輸出力,克服導(dǎo)軌與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)之間的摩擦力,確保刀具能夠按照預(yù)定的軌跡精確地加工工件,提高了加工精度和表面質(zhì)量。蘇州德魯夫智能精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)歡迎選購(gòu),售后有保障?奉賢區(qū)自動(dòng)精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)
激光切割是激光應(yīng)用的重要領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工生產(chǎn)中,切割質(zhì)量更高、速度更快、柔性度也更高,大幅降低加工成本,提高工件品質(zhì)。**近幾年,隨著上游激光切割頭、激光器和激光切割控制系統(tǒng)等**部件的價(jià)格不斷下降,國(guó)產(chǎn)激光切割設(shè)備取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,市占率迅速提高,逐步替代金屬成形機(jī)床中的沖床、剪板機(jī)、剪切機(jī)床等傳統(tǒng)產(chǎn)品,并且一大批從事激光切割裝備制造的企業(yè)紛紛加入光纖切割陣營(yíng)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,2014-2018年,是國(guó)內(nèi)激光切割設(shè)備市場(chǎng)的高速成長(zhǎng)期,年復(fù)合增長(zhǎng)率約為23.09%,2018年該市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到243億元,但到了2019年,由于整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境的下滑,激光切割設(shè)備市場(chǎng)的增速放慢,市場(chǎng)規(guī)模約為266億元,預(yù)計(jì)到2023年,中國(guó)激光切割設(shè)備總體市場(chǎng)規(guī)模可達(dá)接近400億元。青浦區(qū)國(guó)產(chǎn)精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)以客為尊,蘇州德魯夫怎樣優(yōu)化智能精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)服務(wù)?
就現(xiàn)階段整體激光產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看,上游主要包括激光材料和配套元器件,如激光晶體、激光燈、特種光纖、光學(xué)鏡片、振鏡等;中游主要是各種激光器及其配套加工設(shè)備,例如CO2激光器、光纖激光器、各種數(shù)控設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、激光模塊等等。從整體系統(tǒng)應(yīng)用的成本來(lái)看,激光器作為光源,占激光裝備總成本的30%-60%,美國(guó)相干、IPG、德國(guó)通快等巨頭廠商處于行業(yè)***的位置;國(guó)內(nèi)新冒升的銳科2019年已占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)24%的份額,顯示出國(guó)產(chǎn)替代速度正在加快,并且在特種光纖、高功率光柵等關(guān)鍵光學(xué)器件上不斷實(shí)現(xiàn)研發(fā)突破。
導(dǎo)軌精度對(duì)德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)的影響導(dǎo)軌是精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)部件。德魯夫動(dòng)力科技在選擇導(dǎo)軌時(shí),充分考慮其直線度、平面度和表面粗糙度等關(guān)鍵指標(biāo)。以空氣靜壓導(dǎo)軌為例,其非接觸式的工作方式能夠極大地降低摩擦,為光機(jī)提供近乎完美的直線運(yùn)動(dòng)軌跡。這種導(dǎo)軌的高精度特性,使得德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)在納米級(jí)精度要求的應(yīng)用場(chǎng)景中也能表現(xiàn)出色,如半導(dǎo)體光刻設(shè)備中的晶圓精密定位環(huán)節(jié),確保了光刻圖案的精細(xì)轉(zhuǎn)移。2. 導(dǎo)軌剛性與穩(wěn)定性對(duì)德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)的意義導(dǎo)軌及支撐結(jié)構(gòu)的剛性與穩(wěn)定性直接關(guān)系到德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)在復(fù)雜工況下的性能表現(xiàn)。在高速運(yùn)動(dòng)或承受較大負(fù)載時(shí),若導(dǎo)軌剛性不足,就會(huì)產(chǎn)生明顯的變形,進(jìn)而影響運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的平穩(wěn)性。例如,在高速掃描的電子顯微鏡中,德魯夫動(dòng)力科技精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)需要快速移動(dòng)樣品臺(tái),此時(shí)剛性良好的導(dǎo)軌能夠有效抵抗慣性力帶來(lái)的影響,保證顯微鏡能夠清晰地捕捉到樣品的微觀結(jié)構(gòu),為科研人員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。智能精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)有幾種款式,蘇州德魯夫能滿(mǎn)足多樣需求?
為此,各大廠商正通過(guò)橫向拓展激光加工裝備業(yè)務(wù)產(chǎn)品線,來(lái)推動(dòng)整體業(yè)務(wù)規(guī)模的持續(xù)增長(zhǎng);同時(shí),隨著精密激光加工設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的落地,一方面廠商鞏固顯示面板、3C電子等傳統(tǒng)行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),另一方面也積極開(kāi)拓太陽(yáng)能、半導(dǎo)體等**行業(yè)市場(chǎng),促進(jìn)激光加工裝備業(yè)務(wù)規(guī)模實(shí)現(xiàn)新的跨越,推動(dòng)行業(yè)從“量變”邁向“質(zhì)變”的階段。在技術(shù)層面,高功率激光加工設(shè)備在鋼材、幕墻、汽車(chē)等行業(yè)市場(chǎng)的應(yīng)用量穩(wěn)步提升;激光切割自動(dòng)化加工單元增長(zhǎng)迅猛,特別是三維五軸激光切割機(jī)解決了三維曲面、異性曲面等工件成型的“痛點(diǎn)”,其高精度、高速度、高柔性特性為行業(yè)應(yīng)用注入了強(qiáng)大的活力;超大幅面的激光加工設(shè)備也是熱點(diǎn)之一;金屬材料高功率激光加工設(shè)備開(kāi)始拓展至超快、超精密微納米級(jí)水平。智能精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)哪個(gè)好,蘇州德魯夫的產(chǎn)品有何過(guò)人之處?青浦區(qū)國(guó)產(chǎn)精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)
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另一方面,針對(duì)復(fù)雜或高價(jià)值的結(jié)構(gòu)進(jìn)行激光打標(biāo)、高精密切割、鉆孔等操作,定制化組合運(yùn)動(dòng)平臺(tái),如高精密的多維多軸定位及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)是目前應(yīng)用的一個(gè)需求熱點(diǎn)。例如Physik Instrumente(PI)開(kāi)發(fā)的V-417系列XY配置線性平臺(tái)非常適用于激光加工應(yīng)用,其定位精度只有幾微米,速度高達(dá)2米/秒,可實(shí)現(xiàn)輕松組合,以用于多軸應(yīng)用。平臺(tái)硬蓋和側(cè)密封經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),可防止灰塵或灼熱顆粒進(jìn)入驅(qū)動(dòng)和編碼器機(jī)械部件,高防護(hù)等級(jí)工業(yè)連接器和卡銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)更高穩(wěn)健性。由于經(jīng)過(guò)特殊成形,其邊緣與軸承導(dǎo)向或運(yùn)動(dòng)方向的平行度(//)優(yōu)于50微米,線性平臺(tái)在安裝過(guò)程中可輕松對(duì)準(zhǔn)。其中,ACSEther CAT激光控制模塊的Ether CAT從站模塊提供多種功能,包括用于動(dòng)態(tài)功率控制、輸出脈沖或選通信號(hào)(開(kāi)關(guān)信號(hào))的數(shù)字脈沖調(diào)制,后兩者與沿二維至六維運(yùn)動(dòng)路徑的位置或可編程操作區(qū)保持同步,該控制模塊可通過(guò)通用接口控制幾乎任何激光加工系統(tǒng)。奉賢區(qū)自動(dòng)精密直驅(qū)運(yùn)動(dòng)光機(jī)
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