PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。PEEK塑料制品在電氣絕緣應用中表現(xiàn)出色，確保安全運行。江蘇PEEK閥片廠家直銷

PEEK材料目前價格在幾百元不等。當涉及到成本時，PEEK的價格通常高于一般常見塑料，因為它提供的性能是為了應對更具挑戰(zhàn)性的工業(yè)應用。PEEK的價格可能會根據(jù)市場供需關系、原材料成本波動、品牌和質(zhì)量等級等因素有所變動。就具體價格而言，PEEK的成本大致在每公斤數(shù)十美元到幾百美元不等。一些基礎級別的PEEK材料價格可能較低，而一些高純度或特殊改性的PEEK則可能更貴。此外，一些供應商可能要求較小購買量，或者隨著購買量的增加提供折扣。PEEK螺栓廠家PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達260°C的溫度下連續(xù)工作而不分解，短時間內(nèi)甚至能夠承受更高溫度。機械強度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性：PEEK幾乎不受大多數(shù)化學藥品侵蝕，包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優(yōu)異，適合制造滑動和摩擦部件。穩(wěn)定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環(huán)境下提供可靠的電絕緣性能。

PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。PEEK塑料制品可通過3D打印技術實現(xiàn)復雜設計需求。

PEEK是聚醚醚酮，也是芳香族結晶型熱塑性高分子塑料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能的特種工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等材料。航空航天領域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環(huán)境下工作。江蘇PEEK墊圈制造商

由于其輕量化特性，PEEK材料有助于減輕整體結構重量。江蘇PEEK閥片廠家直銷

PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業(yè)的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強PEEK；玻璃纖維增強PEEK；防靜電PEEK；導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域：半導體和電子產(chǎn)品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；醫(yī)療器械和植入物；食品用具及包裝等。PEEK塑料：PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規(guī)方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂，但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環(huán)境中生存更長時間。江蘇PEEK閥片廠家直銷