MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái)：建立中心數(shù)據(jù)庫(kù)，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成；追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù)；實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細(xì)化管理水平；物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”，ERP支撐明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)對(duì)波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)產(chǎn)線的問(wèn)題進(jìn)行有效預(yù)防提供。天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一：ANDON系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來(lái)幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)工位的工人可以通過(guò)ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長(zhǎng)等匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障或其它請(qǐng)求幫助等等。通過(guò)ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂(lè)及中控上位ANDON管理軟件及時(shí)的將各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的各類問(wèn)題廣播到各班組長(zhǎng)，提請(qǐng)班組長(zhǎng)盡快幫助解決問(wèn)題。同時(shí)ANDON也可以通過(guò)LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機(jī)運(yùn)的故障。通過(guò)報(bào)表可以查詢請(qǐng)求幫助、故障等相關(guān)歷史信息及統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行打印發(fā)布。北京發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)實(shí)施實(shí)現(xiàn)制造可追溯性管理，極大地提升制造企業(yè)的服務(wù)能力，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則三：可維護(hù)性：對(duì)于應(yīng)用系統(tǒng)，可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測(cè)試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu)；對(duì)于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測(cè)試、診斷工具，保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡(jiǎn)明、方便、有效?？煽啃裕簯?yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮，保證系統(tǒng)能夠持續(xù)（7*24小時(shí)）無(wú)故障運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備出錯(cuò)處理、容錯(cuò)能力、冗余備份能力。安全性：系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)分級(jí)保護(hù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)權(quán)限的控制，以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻，虛擬路由隔離等手段，來(lái)防止各種形式的對(duì)系統(tǒng)的非法侵入。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。

MES 功能詳解四：1.產(chǎn)品追溯和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確）MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！天津鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)使生產(chǎn)信息的傳達(dá)更快捷、準(zhǔn)確，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三：智能反應(yīng)，形成新計(jì)劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng)，它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃，形成新的計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況做出較好的安排，解決制造同步化問(wèn)題！天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究