和信智能 DIP 植板機(jī)專為教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)，具備手動(dòng)與自動(dòng)雙模式操作。手動(dòng)模式下，學(xué)生可自主調(diào)節(jié)插件參數(shù)，配合示教編程功能，深入理解插件工藝原理；自動(dòng)模式支持代碼導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)批量插件實(shí)訓(xùn)，提升學(xué)生實(shí)踐操作能力。設(shè)備配備可視化系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示插件過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，內(nèi)置豐富的工藝知識(shí)庫(kù)，幫助學(xué)生將理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合。故障模擬功能可設(shè)置多種典型缺陷，引導(dǎo)學(xué)生掌握電路故障診斷與修復(fù)技能。和信智能還為院校提供定制化實(shí)驗(yàn)教學(xué)方案，從設(shè)備操作培訓(xùn)到工藝分析指導(dǎo)，全程參與，助力院校培養(yǎng)高素質(zhì)電子技術(shù)人才，成為電子工藝教學(xué)的理想實(shí)訓(xùn)設(shè)備。精密植板機(jī)支持 0.1mm 間距 BGA 元件的植入，通過(guò)真空吸嘴與壓力傳感器保證焊接一致性。宜昌陶瓷基板 植板機(jī)

和信智能裝備（深圳）有限公司PCB植板機(jī)針對(duì)富士康等3C廠商的手機(jī)主板需求，搭載12軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂，采用線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，定位加速度達(dá)5G，實(shí)現(xiàn)0.8秒/元件的高速植入，飛拍視覺系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)中完成01005元件識(shí)別，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)8000片，貼裝良率達(dá)99.98%。設(shè)備的SPC模塊實(shí)時(shí)分析貼裝數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成工藝調(diào)整建議，幫助客戶減少人工調(diào)試時(shí)間60%，適應(yīng)消費(fèi)電子多批次迭代需求。和信智能提供快速換線方案，15分鐘內(nèi)完成不同型號(hào)主板切換，提升產(chǎn)線柔性生產(chǎn)能力。杭州高速 植板機(jī)雙面植板機(jī)配備上下雙機(jī)械臂，可同時(shí)完成 PCB 板正反兩面的元件植入。

和信智能服務(wù)器植板機(jī)專為 AI 算力板的規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計(jì)，在尺寸兼容性與散熱控制上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。設(shè)備支持 800×600mm 的超尺寸 PCB，工作臺(tái)采用碳纖維復(fù)合材料框架，在保證剛度的同時(shí)減輕重量，配合分布式運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，32 個(gè)伺服軸的同步精度達(dá) ±1μs，可一次性完成 128 個(gè) BGA 元件的同步植入，位置偏差控制在 ±25μm 內(nèi)。針對(duì) AI 芯片高功耗帶來(lái)的散熱需求，開發(fā)的液冷模塊夾具采用微通道散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)去離子水循環(huán)冷卻，在植入過(guò)程中維持芯片散熱基板 ±0.5℃的溫差控制，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致的焊接不良。該設(shè)備在騰訊長(zhǎng)三角 AI 數(shù)據(jù)中心的部署中，單臺(tái)設(shè)備日處理能力達(dá) 1500 片，功耗較傳統(tǒng)熱風(fēng)焊接工藝降低 25%，在于其高效的能量管理系統(tǒng)：伺服電機(jī)采用永磁同步電機(jī) + 伺服驅(qū)動(dòng)器組合，空載損耗降低 40%，同時(shí)植入頭采用輕量化設(shè)計(jì)（重量＜1.5kg），減少運(yùn)動(dòng)慣性損耗。此外，設(shè)備集成 3D SPI（焊膏檢測(cè)）模塊，可在植入前檢測(cè)焊膏印刷質(zhì)量，植入后通過(guò) X 射線檢測(cè) BGA 焊點(diǎn)可靠性，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控，確保 AI 算力板的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

和信智能醫(yī)療植板機(jī)滿足醫(yī)療電子制造對(duì)潔凈環(huán)境的特殊要求。設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備HEPA高效過(guò)濾系統(tǒng)，工作區(qū)域潔凈度達(dá)到Class 10000標(biāo)準(zhǔn)。為杜絕交叉污染，設(shè)備集成自動(dòng)消毒模塊，可在每批次作業(yè)前后進(jìn)行規(guī)范的紫外線殺菌程序。關(guān)鍵接觸部件采用316L不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕且易于清潔消毒。設(shè)備通過(guò)GMP相關(guān)認(rèn)證，適用于心臟起搏器、內(nèi)窺鏡等對(duì)可靠性要求極高的醫(yī)療電子產(chǎn)品的PCB組裝。創(chuàng)新的非接觸式植入技術(shù)可避免傳統(tǒng)機(jī)械操作可能帶來(lái)的微粒污染，確保植入過(guò)程的潔凈度。該解決方案已與多家醫(yī)療器械企業(yè)建立長(zhǎng)期合作，累計(jì)完成超過(guò)2000萬(wàn)次無(wú)菌植入操作。多工位植板機(jī)采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，8 個(gè)工位同步作業(yè)，每小時(shí)產(chǎn)能達(dá) 500 片。

針對(duì)核島內(nèi)高輻射環(huán)境，和信智能研發(fā)的核級(jí)植板機(jī)采用鉛硼聚乙烯復(fù)合屏蔽層，通過(guò)多層材料的協(xié)同屏蔽，使操作區(qū)輻射劑量降至 0.1μSv/h，達(dá)到常規(guī)辦公環(huán)境的安全水平。設(shè)備配備遠(yuǎn)程主從機(jī)械臂，可在保持氣閘密封的情況下完成控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) PCB 的更換作業(yè)，避免輻射環(huán)境對(duì)人員的傷害。特殊的抗輻射電子元件植入工藝是該設(shè)備的技術(shù)之一：通過(guò)選用耐輻射半導(dǎo)體材料、優(yōu)化電路布局并結(jié)合冗余設(shè)計(jì)，使電路板在累計(jì)吸收劑量達(dá) 10^6Gy 時(shí)仍能保持功能正常。該設(shè)備已批量應(yīng)用于 “華龍一號(hào)” 核電機(jī)組，平均無(wú)故障時(shí)間突破 5 萬(wàn)小時(shí)，在核電站長(zhǎng)期運(yùn)行中展現(xiàn)出的可靠性。此外，設(shè)備集成了輻射劑量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警系統(tǒng)，可動(dòng)態(tài)調(diào)整作業(yè)參數(shù)，確保在復(fù)雜輻射場(chǎng)中的穩(wěn)定運(yùn)行。全自動(dòng)植板機(jī)采用 AI 視覺定位系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn) PCB 板從上料到焊接的全流程無(wú)人化操作。高頻板 植板機(jī) 耐用性

全自動(dòng)植板機(jī)的智能糾錯(cuò)系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別 0.1mm 以下的元件偏移，并實(shí)時(shí)調(diào)整植入軌跡。宜昌陶瓷基板 植板機(jī)

和信智能裝備（深圳）有限公司FPC植板機(jī)針對(duì)OPPO等手機(jī)廠商的折疊屏鉸鏈模塊需求，配備6自由度并聯(lián)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)曲面貼合時(shí)±10μm軌跡控制，研發(fā)的納米級(jí)應(yīng)變傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)UTG超薄玻璃應(yīng)力分布，確保20萬(wàn)次折疊后電路導(dǎo)通率達(dá)99.9%。設(shè)備采用熱壓-冷固復(fù)合工藝，避免高溫對(duì)OLED有機(jī)層損傷，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)1200套，鉸鏈模塊良品率達(dá)99.7%。和信智能提供從曲面路徑規(guī)劃到量產(chǎn)的一站式服務(wù)，幫助客戶在折疊屏手機(jī)生產(chǎn)中提升鉸鏈可靠性，減少售后維修成本。宜昌陶瓷基板 植板機(jī)

和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！