光伏組件大多安裝在戶外，長期經(jīng)受高溫、高濕環(huán)境的考驗，濕熱耐久性成為影響其發(fā)電效率和使用壽命的重要因素。聯(lián)華檢測為光伏行業(yè)提供專業(yè)的濕熱耐久性測試服務。測試時，將光伏組件放置于大型恒溫恒濕試驗箱內(nèi)，依據(jù)光伏組件實際使用的惡劣環(huán)境條件，精細設置試驗箱內(nèi)的溫度和濕度參數(shù)，如溫度 85℃、相對濕度 85%，并保持該環(huán)境條件持續(xù)一定時間，通常為 1000 小時甚至更長。在測試過程中，聯(lián)華檢測使用專業(yè)的光伏參數(shù)測試設備，定期對光伏組件的關鍵性能參數(shù)進行測量。例如，測量光伏組件的開路電壓、短路電流、最大功率點電壓和電流等，通過計算這些參數(shù)的變化情況，評估光伏組件在濕熱環(huán)境下的性能衰減程度。同時，使用紅外熱像儀監(jiān)測光伏組件表面溫度分布，檢查是否存在局部過熱等異常情況；通過外觀檢查，查看光伏組件的封裝材料是否出現(xiàn)發(fā)黃、脆化、起泡，以及電池片與封裝材料之間是否出現(xiàn)脫層等現(xiàn)象。曾有一批光伏組件在經(jīng)過 1000 小時濕熱耐久性測試后，最大功率輸出下降了 10%，紅外熱像儀檢測發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域溫度異常升高，外觀檢查發(fā)現(xiàn)封裝材料出現(xiàn)明顯的發(fā)黃、脆化現(xiàn)象。沖擊測試模擬工程機械石塊撞擊，檢測部件抗沖擊能力，改進設計。靜安區(qū)電子元器件可靠性測試平臺

彎曲測試：彎曲測試主要評估產(chǎn)品的抗彎性能。聯(lián)華檢測在進行彎曲測試時，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇合適的彎曲試驗方法，如三點彎曲試驗、四點彎曲試驗等。以三點彎曲試驗為例，將產(chǎn)品試樣放置在兩個支撐點上，在試樣的中間位置施加集中載荷，使試樣產(chǎn)生彎曲變形。通過測量試樣在不同載荷下的彎曲撓度以及觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等情況，來評估產(chǎn)品的抗彎性能。例如，對于金屬板材、塑料管材等產(chǎn)品，彎曲測試能夠檢驗其在承受彎曲力時的性能表現(xiàn)。彎曲測試結果有助于企業(yè)了解產(chǎn)品在彎曲工況下的可靠性，為產(chǎn)品的結構設計和材料選擇提供參考依據(jù)等。鹽霧可靠性測試報價磨損測試模擬汽車活塞環(huán)摩擦，優(yōu)化工藝，提升發(fā)動機可靠性與經(jīng)濟性。

溫度循環(huán)測試：溫度循環(huán)測試主要模擬產(chǎn)品在實際使用中經(jīng)歷的溫度劇烈變化。測試過程中，讓產(chǎn)品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換，例如從 - 40℃升溫至 85℃，每個溫度階段保持一定時長，循環(huán)次數(shù)依據(jù)產(chǎn)品標準確定，可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段，檢測產(chǎn)品功能與性能。以車載電子設備為例，在進行溫度循環(huán)測試時，經(jīng)過多次循環(huán)后，設備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象，經(jīng)拆解分析，是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下，部分線路出現(xiàn)斷裂，這反映出排線的材料與結構設計需優(yōu)化以適應溫度變化。通過溫度循環(huán)測試，企業(yè)能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在溫度變化環(huán)境下可能出現(xiàn)的問題，優(yōu)化產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品的可靠性。

產(chǎn)品可靠性與企業(yè)聲譽及市場競爭力緊密相連。一次產(chǎn)品故障可能致使客戶流失、品牌形象受損，甚至引發(fā)安全事故。聯(lián)華檢測技術服務 (廣州) 有限公司深知此點，專注于為客戶提供高質(zhì)量的可靠性測試服務。以汽車行業(yè)為例，汽車零部件的可靠性關乎行車安全。我們通過振動測試、鹽霧腐蝕測試等多種方式，對汽車零部件展開嚴格檢測。振動測試可以模擬汽車在行駛過程中的各種振動情況，查看零部件是否會因振動而松動、損壞；鹽霧腐蝕測試則能評估零部件在潮濕含鹽環(huán)境下的耐腐蝕性能。經(jīng)由我們的測試，企業(yè)能夠及時改進產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品可靠性，保障消費者的安全和利益。機械可靠性測試與環(huán)境可靠性測試并行，嚴格遵循標準，確保測試結果準確可靠。

機械可靠性測試遵循一系列國際和國內(nèi)標準，如 ISO 12100、GB/T 31819 等。這些標準規(guī)定了測試的項目、方法、條件和判定準則。聯(lián)華檢測技術服務 (廣州) 有限公司嚴格按照這些標準進行測試。以 ISO 12100 中的風險評估標準為例，在對機械產(chǎn)品進行可靠性測試前，依據(jù)該標準對產(chǎn)品可能存在的風險進行評估，確定測試的重點和方法。聯(lián)華檢測的專業(yè)團隊深入理解這些標準，能夠根據(jù)客戶的需求和產(chǎn)品特點，選擇合適的測試標準，確保測試結果的準確性。振動測試關聯(lián)環(huán)境可靠性測試，在鹽霧環(huán)境下監(jiān)測設備，優(yōu)化結構保障運行穩(wěn)定。深圳高溫可靠性測試項目標準

機械可靠性測試依 ISO 12100 等標準，確保結果準確。靜安區(qū)電子元器件可靠性測試平臺

在金屬材料的加工、使用過程中，尤其是在電鍍、酸洗等表面處理工藝以及一些含氫環(huán)境中，金屬材料容易吸收氫原子，導致氫脆現(xiàn)象，使材料的韌性和強度下降，嚴重時會引發(fā)材料的突然斷裂，造成重大安全事故。聯(lián)華檢測為金屬材料生產(chǎn)企業(yè)、機械制造企業(yè)等提供專業(yè)的金屬材料氫脆敏感性測試服務。測試時，聯(lián)華檢測根據(jù)金屬材料的種類、應用場景以及相關標準要求，選擇合適的測試方法。對于高強度鋼等對氫脆較為敏感的材料，常采用慢應變速率拉伸試驗（SSRT）。將經(jīng)過預處理（如模擬實際加工過程中的氫吸收步驟）的金屬材料試樣安裝在慢應變速率拉伸試驗機上，以非常緩慢且恒定的速率對試樣施加拉伸載荷，同時精確測量試樣在拉伸過程中的應力、應變數(shù)據(jù)。通過分析應力 - 應變曲線的變化情況，以及與未進行氫處理的標準試樣對比，評估金屬材料的氫脆敏感性。例如，在對某航空發(fā)動機關鍵零部件用高強度合金鋼進行氫脆敏感性測試時，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過模擬電鍍含氫環(huán)境處理后的試樣，其斷裂伸長率明顯降低，斷口呈現(xiàn)典型的氫脆斷裂特征。靜安區(qū)電子元器件可靠性測試平臺