邊緣推理的重要價值在于將AI能力下沉至數(shù)據(jù)源頭,解決云端模式的延遲痛點。倍聯(lián)德通過“模型輕量化+異構(gòu)計算”技術(shù),使邊緣設(shè)備具備單獨決策能力:針對工業(yè)機(jī)器人控制場景,倍聯(lián)德采用“剪枝+量化+知識蒸餾”三重壓縮技術(shù),將YOLOv5目標(biāo)檢測模型體積從140MB壓縮至3.2MB,推理速度提升12倍。在某電子廠的實際應(yīng)用中,邊緣設(shè)備可實時識別機(jī)械臂運動軌跡偏差,響應(yīng)延遲從200毫秒降至15毫秒,故障停機(jī)時間減少65%。倍聯(lián)德E500系列邊緣服務(wù)器集成Intel Xeon D處理器與NVIDIA Jetson AGX Orin GPU,支持動態(tài)任務(wù)分配。在自動駕駛測試中,該設(shè)備將激光雷達(dá)點云處理任務(wù)分配給GPU,將決策規(guī)劃任務(wù)分配給CPU,使單車每日處理數(shù)據(jù)量達(dá)10TB,同時功耗降低40%。邊緣計算設(shè)備的能效比傳統(tǒng)設(shè)備有了明顯提升。廣東小模型邊緣計算軟件
倍聯(lián)德積極構(gòu)建開放生態(tài),與華為、中國移動等企業(yè)建立深度合作。在江蘇某智慧園區(qū)項目中,雙方聯(lián)合部署的MEC專網(wǎng)實現(xiàn)三大創(chuàng)新:網(wǎng)絡(luò)切片隔離:通過5G硬切片技術(shù),將園區(qū)監(jiān)控、工業(yè)控制、辦公上網(wǎng)等業(yè)務(wù)分流至不同虛擬網(wǎng)絡(luò),確保關(guān)鍵任務(wù)時延低于5毫秒;UPF下沉部署:將用戶面功能(UPF)下沉至園區(qū)邊緣,使數(shù)據(jù)本地化處理率達(dá)85%,年節(jié)省帶寬費用超千萬元;應(yīng)用生態(tài)聚合:開放邊緣平臺的API接口,吸引30余家ISV入駐,形成涵蓋安防、能源管理、物流優(yōu)化的應(yīng)用生態(tài)。此外,倍聯(lián)德還與英特爾、英偉達(dá)等芯片廠商成立聯(lián)合實驗室,共同研發(fā)適用于邊緣場景的異構(gòu)計算架構(gòu)。其新推出的24重要Atom架構(gòu)緊湊型邊緣服務(wù)器,功耗只350W,卻可支持8路1080P視頻流實時分析,使中小企業(yè)單條生產(chǎn)線部署成本從15萬元降至3.8萬元。前端小模型邊緣計算架構(gòu)在智慧物流中,邊緣計算支持無人機(jī)和AGV的實時路徑規(guī)劃和避障決策。
邊緣計算在自動駕駛場景中如何解決數(shù)據(jù)傳輸與決策時效性矛盾?在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,邊緣計算憑借低延遲、高帶寬和本地化處理能力,成為工業(yè)自動化、自動駕駛、智慧醫(yī)療等場景的重要基礎(chǔ)設(shè)施。然而,企業(yè)部署邊緣計算時往往面臨兩難:追求性能需投入高昂的硬件、網(wǎng)絡(luò)和運維成本,而過度壓縮成本又可能導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)滯后、可靠性下降。如何在這場成本與性能的博弈中找到優(yōu)解?國家高新企業(yè)深圳市倍聯(lián)德實業(yè)有限公司,通過技術(shù)創(chuàng)新與場景化解決方案,為行業(yè)提供了可復(fù)制的“平衡術(shù)”。
針對中小企業(yè)的算力需求,倍聯(lián)德推出全球初款24重要Atom架構(gòu)緊湊型邊緣服務(wù)器,其功耗只350W,卻可支持8路1080P視頻流實時分析。在浙江某紡織企業(yè)的質(zhì)量檢測場景中,該設(shè)備替代傳統(tǒng)工控機(jī)后,使單條生產(chǎn)線部署成本從15萬元降至3.8萬元,同時將布匹瑕疵檢出率從82%提升至98%?!斑吘売嬎悴皇恰呒壨婢摺仨氉屩行∑髽I(yè)用得起?!北堵?lián)德產(chǎn)品總監(jiān)張華強(qiáng)調(diào)。其HID系列醫(yī)療平板更通過UL60601-1醫(yī)療認(rèn)證,在基層醫(yī)院實現(xiàn)心電圖、超聲影像的本地化AI分析,使單臺設(shè)備診斷效率相當(dāng)于3名主治醫(yī)師,而采購成本只為進(jìn)口設(shè)備的1/5。邊緣計算使得邊緣設(shè)備可以自主處理數(shù)據(jù),減少了對云端的依賴。
倍聯(lián)德EdgeAI平臺引入其聯(lián)邦學(xué)習(xí)與強(qiáng)化學(xué)習(xí)技術(shù):任務(wù)分級處理:將緊急控制指令(如機(jī)械臂急停)分配至本地邊緣節(jié)點,延遲<5毫秒;將非實時任務(wù)(如生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計)上傳至云端,降低本地算力壓力。模型壓縮優(yōu)化:通過知識蒸餾技術(shù),將工業(yè)質(zhì)檢AI模型體積縮小90%,可在邊緣節(jié)點直接運行,減少90%的數(shù)據(jù)回傳量。預(yù)測性運維:基于設(shè)備歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練故障預(yù)測模型,提前15天預(yù)警潛在故障,使運維成本降低35%。在深圳某港口,倍聯(lián)德方案使無人集卡調(diào)度延遲從秒級降至毫秒級,年運輸效率提升30%。邊緣計算正在成為未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要趨勢。智能邊緣計算網(wǎng)關(guān)
邊緣設(shè)備的資源受限性要求算法模型必須具備輕量化、低功耗和高效推理的特點。廣東小模型邊緣計算軟件
倍聯(lián)德突破傳統(tǒng)MEC廠商“設(shè)備+平臺”的單一模式,聚焦垂直行業(yè)的重要痛點,打造“硬件+算法+服務(wù)”的全棧解決方案。例如,在智能制造領(lǐng)域,其E500系列機(jī)架式邊緣服務(wù)器已部署于比亞迪、富士康等企業(yè)的智能工廠,通過集成AI視覺質(zhì)檢、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)等功能,將生產(chǎn)線缺陷檢測準(zhǔn)確率提升至99.2%,同時降低30%的運維成本?!皞鹘y(tǒng)MEC方案只提供基礎(chǔ)算力,而倍聯(lián)德將行業(yè)知識圖譜嵌入邊緣設(shè)備。”倍聯(lián)德CTO李明表示。以汽車制造為例,其邊緣節(jié)點內(nèi)置的“焊接缺陷知識庫”可實時分析2000余種工藝參數(shù),在0.1秒內(nèi)識別氣孔、裂紋等缺陷,較云端模式響應(yīng)速度提升20倍。廣東小模型邊緣計算軟件