德國(guó)DIEBOLDMS502-P小型基礎(chǔ)款熱縮機(jī)德國(guó)DIEBOLD小型基礎(chǔ)款刀柄熱縮機(jī)MS502-P，也稱為刀柄熱脹儀，專為加熱小直徑和薄壁刀柄而研發(fā)生產(chǎn)，可以溫和加熱刀柄，使得刀柄不會(huì)過(guò)熱。?MS502-P專為細(xì)長(zhǎng)，薄壁和短的熱縮刀柄開(kāi)發(fā)?也適用于外形可尺寸至?16mm標(biāo)準(zhǔn)熱縮刀柄，和TER11-TER20熱縮夾頭?選擇參數(shù)自動(dòng)熱縮?加熱功率可調(diào)節(jié)，柔和加熱刀柄?即使加熱極小的刀柄，也不會(huì)使刀柄過(guò)熱?只適用于硬質(zhì)合金切削工具：?3–16mm，標(biāo)準(zhǔn)鼻端刀柄?3–16mm，纖細(xì)鼻端刀柄非常大熱縮長(zhǎng)度:約250mm包含:4個(gè)用于加熱?3-?16的可換隔熱盤片，和一副隔熱手套。刀柄轉(zhuǎn)換套需單獨(dú)訂購(gòu)上海川奇優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)DIEBOLD主軸錐孔檢具,主軸拉力計(jì),主軸檢棒,主軸動(dòng)平衡規(guī),刀柄錐度檢測(cè)儀等各類檢具！德國(guó)Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒

德國(guó)Diebold

德國(guó)Diebold自1980年以來(lái)一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個(gè)現(xiàn)代機(jī)床的重要組成部分，因?yàn)樗捎弥苯域?qū)動(dòng)，精細(xì)安裝的軸和集成電機(jī)。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運(yùn)行，并且是電驅(qū)動(dòng)的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接，從而達(dá)到比皮帶驅(qū)動(dòng)更高的轉(zhuǎn)速，可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機(jī)的主軸相比，皮帶傳動(dòng)裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動(dòng)態(tài)性能明顯降低?，F(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運(yùn)行，比傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢(shì)諸多。除了內(nèi)置電機(jī)，刀具接口也是主軸相當(dāng)重要的部件之一。刀具通過(guò)彈簧加載張緊系統(tǒng)自動(dòng)夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動(dòng)的，因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品，必須精心制造才能提供良好的性能。 德國(guó)Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒該檢驗(yàn)棒的維護(hù)簡(jiǎn)單，降低了使用成本。

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。德國(guó)Diebold刀柄熱脹儀采用具有高能場(chǎng)的感應(yīng)加熱線圈，可在短時(shí)間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn)，幾秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱相比，熱裝式夾頭可說(shuō)是處于低溫加熱狀態(tài)，整個(gè)夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒），很大程度延長(zhǎng)刀柄使用壽命，特別是近年來(lái)德國(guó)Diebold推出的智能溫控一體式刀柄熱縮機(jī)US1100，無(wú)需選擇加熱參數(shù)，一鍵熱縮，徹底杜絕刀柄過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)！

德國(guó)戴博Diebold熱縮技術(shù)/熱脹技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

德國(guó)戴博Diebold是熱縮技術(shù)行業(yè)**者，提供多種規(guī)格熱縮機(jī)，如專為小直徑薄壁刀柄研發(fā)的MS3.0熱縮機(jī)；根據(jù)熱縮操作習(xí)慣不同而特別設(shè)計(jì)的US1100立式、臥式熱縮機(jī)；杜絕刀柄過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)的全自動(dòng)一體式水冷熱縮機(jī)US1100等，滿足不同客戶熱裝刀柄需求。

戴博Diebold熱縮機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

? 數(shù)千次熱縮循環(huán)，刀柄精度、夾持力和同心度不損失。
? 簡(jiǎn)單的熱縮操作過(guò)程。
? 所有切削工具尺寸和刀柄輪廓的參數(shù)均已預(yù)編程，只需按一下按鈕即可完成熱縮。
? 可選配智能溫控感應(yīng)線圈，無(wú)需選擇任何加熱參數(shù)，一鍵熱縮。
? 保護(hù)主軸和主軸軸承，大限度地延長(zhǎng)切削工具壽命。
? 低溫?zé)峥s，快速，可靠地?zé)峥s所有切削切削工具，無(wú)論是硬質(zhì)合金，HSS高速鋼還是小型切削工具。 德國(guó)Diebold CentroGrip?高精度筒夾系統(tǒng)即使在高轉(zhuǎn) 速下，也能獲得更好的跳動(dòng)和動(dòng)平衡，上海川奇優(yōu)勢(shì)供應(yīng)！

HSK刀柄優(yōu)勢(shì)：HSK被稱作空心軸錐度（hollowshafttaper），應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是有名的大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.在1992-1995年，HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。HSK具有很多優(yōu)勢(shì)：?重量:比SK錐度刀柄輕約50％，從而確保了換刀更輕松，更快捷。?高剛性:由于法蘭端面的支撐，相比于同類SK刀柄可達(dá)到高出5-7倍的抗彎強(qiáng)度。?優(yōu)異的互換性:端面接觸使軸向定位精度可達(dá)微米級(jí)。型面配合和窄連接公差可消除跳動(dòng)誤差。?良好的扭矩傳遞:HSK錐部壓緊并收縮裝入承載主軸內(nèi)，因而在摩擦力作用下可傳遞很高的扭矩。此外，主軸上還有2個(gè)驅(qū)動(dòng)鍵（A型）與刀柄上的鍵槽配合。?特別適合高速:高速時(shí)主軸在離心力作用下會(huì)膨脹。SK刀柄會(huì)拉入更深，主軸停止時(shí)很難松開(kāi)刀柄來(lái)?yè)Q刀。HSK刀柄因其斷面接觸，可有效防止這一情況發(fā)生。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力使拉緊單元外張從而加強(qiáng)了刀柄在主軸錐孔內(nèi)的拉緊力。完美地適用于高速加工。德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀溫和熱縮,有效防止刀柄加熱過(guò)度,很大程度延長(zhǎng)了刀柄壽命,上海川奇優(yōu)勢(shì)供應(yīng)！德國(guó)Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒

Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的使用案例豐富，值得借鑒。德國(guó)Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒

德國(guó)DieboldUltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄Diebold在德國(guó)漢諾威EMO2019國(guó)際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時(shí)切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問(wèn)題。新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場(chǎng)上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與DieboldUltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。使用新型UltraJet?3.0時(shí)，在重型加工中切屑不會(huì)溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長(zhǎng)的切削工具使用壽命。可很大降低成本。冷卻液供應(yīng)通過(guò)UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過(guò)噴嘴組件噴射到切削切削工具上。文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上，這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈，該功能同樣適用于空氣干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。無(wú)需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價(jià)格更優(yōu)惠的切削工具。德國(guó)Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒