針對(duì) PCB 板生產(chǎn)，全自動(dòng) 3D 平整度測(cè)量機(jī)采用多光譜成像與激光掃描融合技術(shù)。設(shè)備通過(guò)激光線掃描獲取 PCB 板表面三維輪廓，同時(shí)利用多光譜相機(jī)檢測(cè)銅箔線路、綠油涂層等不同材質(zhì)的表面缺陷。系統(tǒng)內(nèi)置的 AI 算法可自動(dòng)識(shí)別短路、斷路、翹曲等 20 余種缺陷類(lèi)型，檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整 PCB 板位置，確保后續(xù)貼片工序的精度。設(shè)備支持飛拍檢測(cè)模式，在 PCB 板高速傳輸過(guò)程中完成測(cè)量，檢測(cè)速度達(dá) 2m/s。其智能擺盤(pán)系統(tǒng)可根據(jù) PCB 板尺寸自動(dòng)調(diào)整托盤(pán)間距，實(shí)現(xiàn)高效收料。此外，設(shè)備支持與 MES 系統(tǒng)對(duì)接，將檢測(cè)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)批次綁定，方便質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化。防護(hù)好，適應(yīng)惡劣工作環(huán)境進(jìn)行測(cè)量。北京全自動(dòng)3D平整度測(cè)量機(jī)價(jià)格

面向新能源汽車(chē)電池模組生產(chǎn)，全自動(dòng) 3D 平整度測(cè)量機(jī)進(jìn)行了定制化開(kāi)發(fā)。設(shè)備采用多激光掃描頭視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)，配置 6 組高分辨率激光傳感器，可對(duì)電池模組的多個(gè)面進(jìn)行同時(shí)三維測(cè)量，快速獲取模組的平面度、尺寸、焊點(diǎn)質(zhì)量等信息。其圖像處理算法能夠識(shí)別焊點(diǎn)虛焊、漏焊、焊錫不足等缺陷，檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。自動(dòng)分揀系統(tǒng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果，將合格與不合格模組分別放置在不同的區(qū)域，便于后續(xù)處理。設(shè)備支持與電池模組生產(chǎn)線的 MES 系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與共享，包括模組的序列號(hào)、測(cè)量結(jié)果、生產(chǎn)時(shí)間等信息，方便企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量追溯與生產(chǎn)管理。同時(shí)，具備防爆設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足電池模組生產(chǎn)車(chē)間的安全要求，為新能源汽車(chē)電池模組的高質(zhì)量生產(chǎn)保駕護(hù)航。佛山全自動(dòng)3D平整度測(cè)量機(jī)維保支持離線測(cè)量，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存待上傳。

全自動(dòng) 3D 平整度測(cè)量機(jī)在精密模具制造中，為模具零部件的質(zhì)量檢測(cè)提供了專(zhuān)業(yè)手段。設(shè)備采用高精度激光測(cè)頭與結(jié)構(gòu)光掃描相結(jié)合的測(cè)量方式，可對(duì)模具的型腔、型芯、滑塊等零部件的平面度、尺寸精度、表面粗糙度進(jìn)行綜合三維測(cè)量。其三維測(cè)量軟件支持模具設(shè)計(jì)圖紙導(dǎo)入，能夠自動(dòng)生成測(cè)量路徑，并將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行 3D 比對(duì)，直觀展示尺寸偏差與形位公差。自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)采用桁架機(jī)械手，可準(zhǔn)確搬運(yùn)大型、重型模具零部件，提高測(cè)量效率。設(shè)備具備溫度補(bǔ)償功能，通過(guò)環(huán)境傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)間溫度變化，自動(dòng)修正測(cè)量數(shù)據(jù)，確保測(cè)量精度不受環(huán)境因素影響。同時(shí)，支持測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，生成 CPK 過(guò)程能力指數(shù)報(bào)告，幫助模具制造企業(yè)優(yōu)化加工工藝，提高模具制造質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

這款設(shè)備服務(wù)于金屬工藝品制造、木質(zhì)工藝品制造、陶瓷工藝品制造、玻璃工藝品制造等行業(yè)。金屬工藝品制造中，對(duì)金屬擺件、飾品進(jìn)行 3D 平整度測(cè)量，提升金屬工藝品的藝術(shù)價(jià)值。木質(zhì)工藝品制造領(lǐng)域，對(duì)木雕、木飾品進(jìn)行測(cè)量，保障木質(zhì)工藝品的質(zhì)量與美觀度。陶瓷工藝品制造時(shí)，對(duì)陶瓷擺件、餐具進(jìn)行 3D 平整度測(cè)量，確保陶瓷工藝品的品質(zhì)。玻璃工藝品制造行業(yè)，對(duì)玻璃飾品、擺件進(jìn)行測(cè)量，提高玻璃工藝品的外觀質(zhì)量。其優(yōu)勢(shì)在于，采用先進(jìn)的 3D 重建技術(shù)，可清晰展示物體表面的平整度狀況，為工藝品制造提供直觀的測(cè)量結(jié)果。設(shè)備具備自動(dòng)清潔功能，保持測(cè)量環(huán)境潔凈，避免對(duì)工藝品造成損傷。全自動(dòng) 3D 平整度測(cè)量機(jī)是一種高精度的檢測(cè)設(shè)備，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

印刷電路板（PCB）制造行業(yè)對(duì)電路板的平整度要求嚴(yán)格，全自動(dòng) 3D 平整度測(cè)量機(jī)為其提供了高效、精細(xì)的測(cè)量解決方案。通過(guò)先進(jìn)的激光掃描技術(shù)，測(cè)量機(jī)能夠快速獲取 PCB 板的 3D 表面信息，精確測(cè)量其平整度。在 PCB 板的生產(chǎn)過(guò)程中，準(zhǔn)確的平整度測(cè)量有助于確保電子元件的焊接質(zhì)量，減少虛焊、短路等問(wèn)題的發(fā)生。其優(yōu)勢(shì)在于測(cè)量速度快，可在短時(shí)間內(nèi)完成大面積 PCB 板的測(cè)量。設(shè)備具備自動(dòng)缺陷識(shí)別功能，能夠快速檢測(cè)出 PCB 板表面的劃痕、凹陷等缺陷，并進(jìn)行標(biāo)記和分析。同時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)可與 PCB 板制造的自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。多語(yǔ)言界面，方便全球用戶(hù)操作使用。汕頭全自動(dòng)3D平整度測(cè)量機(jī)廠家直銷(xiāo)

高清屏顯，數(shù)據(jù)清晰，方便查看測(cè)量結(jié)果。北京全自動(dòng)3D平整度測(cè)量機(jī)價(jià)格

針對(duì)航空航天復(fù)合材料零部件，全自動(dòng) 3D 平整度測(cè)量機(jī)采用超聲波 C 掃描與三維成像技術(shù)。設(shè)備通過(guò)超聲相控陣探頭對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，接收不同深度的反射回波，構(gòu)建三維聲像圖，可檢測(cè)分層、脫粘、孔隙等內(nèi)部缺陷，檢測(cè)深度達(dá) 30mm，分辨率達(dá) 0.1mm。系統(tǒng)內(nèi)置的 AI 算法可自動(dòng)識(shí)別缺陷類(lèi)型與嚴(yán)重程度，生成缺陷分析報(bào)告。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)采用真空吸附式機(jī)械手，避免對(duì)復(fù)合材料表面造成損傷。設(shè)備支持多批次連續(xù)檢測(cè)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)快速切換。檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)并加密傳輸至企業(yè)服務(wù)器，滿(mǎn)足航空航天行業(yè)嚴(yán)格的數(shù)據(jù)安全要求，為復(fù)合材料零部件的質(zhì)量控制提供可靠保障。北京全自動(dòng)3D平整度測(cè)量機(jī)價(jià)格