YFT-B系列立式型閥門試驗臺的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：測試前，將液壓系統(tǒng)油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0Mpa，按夾緊裝置的<爪后退>按鈕，把測試用的密封盤安放在工作臺中心眼中，再將被測閥門放在密封盤上面，然后按<爪前進>按鈕，將夾爪靠近被試閥門法蘭上，再按<向夾緊>按鈕，然后根據(jù)被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調(diào)節(jié)所需夾緊工作壓力，即可進行各項密封性能試驗。值得注意的是，立式液壓閥門試驗臺比較高（因為油缸在頂部），所以一般不適合用于大口徑閥門的測試。常規(guī)更大做到DN300一下即可。一面受空間位置，以及大小的影響。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！廣西抱爪型液壓閥門試驗臺定制廠家

YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標準參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；福建全自動閥門試驗臺廠商浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電！

YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是工控機和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置夾緊爪能同步移動、同步夾緊，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測，以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。

YFT-T1000液壓蝶閥試壓機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預(yù)先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有想法可以來我司咨詢！

YFT-B100立式液壓閥門試驗臺技術(shù)性能與特點1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設(shè)有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口如采用氣為介質(zhì)則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質(zhì)可以循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)和卸荷狀態(tài)自動切換，有效降了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.單工位，多工位可選配浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，竭誠為您。福建全自動閥門試驗臺廠商

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安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即進行檢修。測試閥門時，首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。廣西抱爪型液壓閥門試驗臺定制廠家