由于PEEK材料的特性,在高精度微孔深孔加工中存在諸多加工難點(diǎn),極易出現(xiàn)變形、炸裂、斷刀等情況。本次項(xiàng)目Kasite微納加工中心PEEK導(dǎo)向柱微小孔深孔加工,在主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、進(jìn)給速度等工藝方面進(jìn)行了優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了獨(dú)特的技術(shù)突破,搞定了微孔深孔加工存在的技術(shù)難點(diǎn)!加工要求:PEEK導(dǎo)向柱超高精度深孔加工,孔洞加工深度23mm,直徑0.256mm,正向精度±0.005mm。孔洞處于柱體中心位置,精度:±0.02mm。對深孔的圓度、中心垂直度、位置精度要求高,并且要求內(nèi)孔表面光滑無毛刺。加工難點(diǎn):1.PEEK材料膨脹系數(shù)比金屬大,極易出現(xiàn)毛刺、變形、開裂等加工問題。2.深孔孔徑與孔深比高達(dá)1:90,加工難度極大。3.鉆孔后出現(xiàn)孔不圓、位置精度差、中心線不直等情況。4.深孔加工中刀具極易磨損或者崩刀、斷刀。隨著納米技術(shù)發(fā)展,微孔加工正朝著更小尺度、更高精度以及復(fù)合加工工藝方向邁進(jìn),以適應(yīng)新興科技領(lǐng)域需求。杭州激光微孔加工
精密小孔激光打孔機(jī)采用高性能激光器,激光聚焦CCD同光路電視監(jiān)視,電子十子叉絲對準(zhǔn),放大倍數(shù)400倍,精密四軸運(yùn)動(dòng)工作臺和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。精密小孔激光打孔機(jī)更短的波長,超小的激光焦點(diǎn)可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區(qū)少,孔內(nèi)壁光滑,裝夾方便,打孔速度快,長期工作穩(wěn)定可靠。精密小孔激光打孔機(jī)原理是在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級孔徑,在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔。廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金、銅制品、金鋼石等金屬材質(zhì);應(yīng)用行業(yè)有消聲器小孔、針頭小孔、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔、細(xì)管激光穿孔打孔、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔、橡膠膜片爆氣盤微孔;還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石,紅寶石、紫銅、不銹鋼、碳鋼、合金鋼等超硬、耐高溫材料進(jìn)行不同形狀、不同直徑、深度和錐度的打孔。衢州激光微孔加工設(shè)備寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備具有低能耗特點(diǎn),降低企業(yè)運(yùn)營成本。
激光微加工技術(shù)具有非接觸、有選擇性加工、熱影響區(qū)域小、高精度與高重復(fù)率、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上,激光微加工技術(shù)一大特點(diǎn)是“直寫”加工,簡化了工藝,實(shí)現(xiàn)了微型機(jī)械的快速成型制造。此外,該方法沒有諸如腐蝕等方法帶來的環(huán)境污染問題,可謂“綠色制造”。在微機(jī)械制造中采用的激光微加工技術(shù)有兩類:1)材料去除微加工技術(shù),如激光直寫微加工、激光LIGA等;2)材料堆積微加工技術(shù),如激光微細(xì)立體光刻、激光輔助沉積、激光選區(qū)燒結(jié)等。
隨著精密加工技術(shù)的高速發(fā)展,無論民用、工業(yè)、醫(yī)療抑或是航天領(lǐng)域,其發(fā)展趨勢均向微型化、高精度和高質(zhì)量方向發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術(shù)要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點(diǎn)高脆性材料的應(yīng)用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為高精度微孔加工的主流技術(shù)之一。一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實(shí)現(xiàn)不同錐度孔和異型孔的加工。普通長脈沖激光加工熱影響區(qū)大,且有重鑄層,無法滿足高精度微孔加工的要求。醫(yī)療器械領(lǐng)域常需微孔加工,如藥物緩釋裝置的微孔制備,可精確控制藥物釋放速率,提升效果并降低副作用。
隨著精密加工技術(shù)的高速發(fā)展,無論民用、工業(yè)、醫(yī)療抑或是航天領(lǐng)域,其發(fā)展趨勢均向微型化、高精度和高質(zhì)量方向發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術(shù)要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點(diǎn)高脆性材料的廣泛應(yīng)用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為高精度微孔加工的主流技術(shù)之一。一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實(shí)現(xiàn)不同錐度孔和異型孔的加工。普通長脈沖激光加工熱影響區(qū)大,且有重鑄層,無法滿足高精度微孔加工的要求。寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工技術(shù)支持批量生產(chǎn),滿足大規(guī)模訂單需求。江蘇高精密微孔加工哪家好
寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備配備高精度定位系統(tǒng),確保加工一致性。杭州激光微孔加工
激光精密鉆孔設(shè)備使用高分辨率相機(jī)定位及高精度超快激光器對石英玻璃產(chǎn)品進(jìn)行加工,可以實(shí)現(xiàn)玻璃片鉆孔加工。設(shè)備采用相機(jī)和高精度激光器聯(lián)動(dòng)作業(yè),確保加工產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、高效率及設(shè)備的長使用壽命,設(shè)備采用全新人性化設(shè)計(jì)的軟件,可以對石英玻璃實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)及準(zhǔn)確的加工。產(chǎn)品特點(diǎn)1、相比傳統(tǒng)納秒紫外激光切割,可實(shí)現(xiàn)材料無碳化無燒蝕分離,無需復(fù)雜后處理2、無應(yīng)力,對板的熱影響小,無分層3、切割深度寬度準(zhǔn)確可控,精度高良率高4、集成參數(shù)庫管理,可實(shí)現(xiàn)對接MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),全流程參數(shù)監(jiān)控和追溯5、自主開發(fā)軟件,功能豐富6、人性化軟件界面,操作簡易,穩(wěn)定性強(qiáng)杭州激光微孔加工