實(shí)現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動(dòng)地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來(lái)激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實(shí)現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運(yùn)動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸，由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動(dòng)，激光則通過(guò)光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處，到達(dá)工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。創(chuàng)意無(wú)限，激光打標(biāo)定制專屬圖案，彰顯個(gè)性魅力。攀枝花眼鏡激光打標(biāo)

線材激光打標(biāo)技術(shù)技術(shù)簡(jiǎn)介線材激光打標(biāo)技術(shù)主要是利用紫外激光器通過(guò)短波長(zhǎng)激光直接打斷材料表面物質(zhì)的分子鏈，從而在對(duì)應(yīng)軌跡上顯示信息，而且適用于線材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)，不會(huì)傷線芯也不會(huì)讓線材本身產(chǎn)生機(jī)械變形和受熱變形。技術(shù)特點(diǎn)線材激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴墨打標(biāo)，而兩者在各項(xiàng)對(duì)比中也能看出激光打標(biāo)優(yōu)于噴墨打標(biāo)，對(duì)比如下：(1)清晰度。由于分辨率和顏色對(duì)比等原因，激光打標(biāo)比噴墨打標(biāo)清晰度高，而且噴墨打印需要針對(duì)不同的線材顏色而選取不同的墨水才能凸顯出對(duì)比度，撤換和操作都較為麻煩；(2)加工效率。激光打標(biāo)速度遠(yuǎn)快于噴墨打標(biāo)，因?yàn)榧す獯驑?biāo)的極大直線速度可以達(dá)到10000mm/s以上眉山希德激光打標(biāo)設(shè)備激光打標(biāo)，產(chǎn)品身份的獨(dú)特印記。

效率高、操作簡(jiǎn)單、降低成本。用戶只需要在計(jì)算機(jī)上設(shè)置好參數(shù)即可直接打標(biāo)，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標(biāo)記。4.無(wú)損打標(biāo)。激光打標(biāo)采用非接觸式加工，激光頭無(wú)需接觸材料表面，故不需要考慮對(duì)材料的損壞;5.使用范圍廣、安全環(huán)保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進(jìn)行打標(biāo);6.性能穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。隨著技術(shù)的發(fā)展，激光器使用壽命大幅增加，設(shè)備使用壽命**加長(zhǎng)。在PCB行業(yè)采用激光標(biāo)刻二維碼技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)的追溯，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的管理要求，滿足精益生產(chǎn)、品質(zhì)管控、工藝提升的需求。在PCB表面標(biāo)刻二維碼是當(dāng)前中**客戶的普遍需求，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

**簡(jiǎn)單地說(shuō)，激光打標(biāo)是一個(gè)長(zhǎng)久性的過(guò)程，它使用一束集中的光在表面上形成一個(gè)持久的標(biāo)記。激光打標(biāo)通常使用光纖、脈沖、連續(xù)波、綠色或紫外線激光機(jī)進(jìn)行，其應(yīng)用范圍非常***。**常見的激光標(biāo)記應(yīng)用類型有：退火、碳遷移、變色、雕刻、蝕刻。激光打標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和高速處理，同時(shí)在一系列材料上留下長(zhǎng)久的可追溯性標(biāo)記，包括鋼、鈦、鋁、銅、陶瓷、塑料、玻璃、木材、紙張和紙板。零件和產(chǎn)品可標(biāo)記文字（包括序列號(hào)和零件號(hào)）；機(jī)器可讀數(shù)據(jù)（例如條形碼、***ID代碼和2D數(shù)據(jù)矩陣代碼）；或圖形。智能激光打標(biāo)機(jī)，自動(dòng)化作業(yè)，標(biāo)識(shí)更快捷。

一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸，以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的**。采用激光打標(biāo)手段,與工件之間沒(méi)有加工力作用,具有無(wú)接觸。湖北激光打標(biāo)公司

激光雕刻藝術(shù)，賦予產(chǎn)品生命力。攀枝花眼鏡激光打標(biāo)

激光打標(biāo)：激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工比較大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕，電火花加工，機(jī)械刻劃，印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比，具有的優(yōu)勢(shì)：1、采用激光做加工手段，與工件之間沒(méi)有加工力的作用，具有無(wú)接觸，無(wú)切削力，熱影響小的優(yōu)點(diǎn)，保證了工件的原有精度。同時(shí)，對(duì)材料的適應(yīng)性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好;攀枝花眼鏡激光打標(biāo)