一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機器人及**起吊運送機等。(3)計算機控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS激光打標(biāo)技術(shù)革新，為工業(yè)制造增添新活力。四川眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)

系統(tǒng)軟件用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作，包括設(shè)計規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。激光柔性加工系統(tǒng)的實現(xiàn)由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性，把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng)，在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究，激光加工技術(shù)也必將***的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。資陽希德激光打標(biāo)價格激光雕刻，讓創(chuàng)意與實用完美結(jié)合。

激光打標(biāo)：激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工比較大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下長久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕，電火花加工，機械刻劃，印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比，具有的優(yōu)勢：1、采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優(yōu)點，保證了工件的原有精度。同時，對材料的適應(yīng)性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好;

1、柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應(yīng)能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、機械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點：具有較高的柔性、機構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。精確追溯，激光打標(biāo)助力產(chǎn)品全生命周期管理。

電子行業(yè)，指研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的生產(chǎn)行業(yè)。隨著科技技術(shù)的進(jìn)步，電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，使其成為一個迅速崛起的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，同時也促進(jìn)了激光打標(biāo)技術(shù)的研發(fā)進(jìn)程。那么，電子行業(yè)與激光打標(biāo)之間有何聯(lián)系呢?接下來，讓我們一起探個究竟。激光打標(biāo)是一個無法擦掉的長久性標(biāo)記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別，且無耗材，維護更方便。激光打標(biāo)技術(shù)，微細(xì)加工，開啟精密制造新時代。達(dá)州眼鏡激光打標(biāo)加工價格

激光速記，讓信息傳遞更快捷。四川眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)

在PCB板表面標(biāo)記像圖案繪制、公司LOGO打印、聯(lián)系方式、二維碼等，以往通常使用的是傳統(tǒng)印刷中的絲印。在原有市場需求下，傳統(tǒng)印刷技術(shù)也能滿足市場的要求，但隨著電子產(chǎn)品的品質(zhì)不斷提升，消費者的要求越來越高，導(dǎo)致市場對PCB板的標(biāo)記品質(zhì)越來越高，傳統(tǒng)印刷技術(shù)便不能適應(yīng)新的市場要求，其缺點也越來越明顯。比如說：1.耐磨性差，這里說的耐磨性并非金屬材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往會被磨損掉造成模糊，掉色等情況。四川眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)