更新電器應用了新中大ERP-A3系統(tǒng)，主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量管理、財務管理、主數據管理等主要功能模塊，涵蓋了全部業(yè)務流程，實現“產供銷研一體化”及“財務業(yè)務一體化”，優(yōu)化公司運營管理模式，提高決策效率。

（1）銷售管理主要包括銷售計劃、詢價報價、訂單管理、運輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務模式，實現從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨，到銷售收款的全過程管理，多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務，通過跨系統(tǒng)集成，將材料、廢料和銷售售后業(yè)務由線下轉為線上管理，實現銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 易智造 MES工單管理，告別混亂，迎接智能、提升的現代化生產。北侖區(qū)產線控制精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件

更新電器應用了大數MES系統(tǒng)，通過現場可視化看板、中控室，顯示、監(jiān)控實時的生產狀態(tài)，對人員、設備狀態(tài)、物料配送、生產現場質量管理、制造數據、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控，實現對整個工廠生產過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調度——實時顯示工廠的生產管理數據，展示設備的運行狀態(tài)，實現多個工序之間的協(xié)作和資源的調度，并可對生產過程中發(fā)現的異常、問題進行及時預警，并對處理結果進行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊：管理駕駛艙、生產管理（作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工、工藝文件、工藝參數、領料看板、生產投料、實時報檢、實時報工）、質量管理、模具管理、設備管理、報表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。寧海設備故障診斷精益生產MES管理系統(tǒng)mes生產調度模塊數據統(tǒng)計，便捷分析，輕松管理，選擇易智造云MES，開啟智能制造云時代。

MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產訂單信息，生產計劃員在MES系統(tǒng)進行訂單分解，生成半成品生產訂單。MES系統(tǒng)根據排程約束，采用前拉后推的方式進行計劃排程，排部件計劃和主計劃到天，排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產進度、優(yōu)先級、計劃班產、生產日歷和轉產損失等。排程完成后，生產調度可以獲得每條產線和設備的加工計劃，并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進行人工調整，改變加工計劃的先后順序，調度確認計劃后，操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標準件大批量排程的需求，對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節(jié)省了生產計劃員排計劃的時間，能適應生產過程中各種變更和插單，提高了生產效率。

更新電器當前已經實施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA，實現了生產過程的數字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán)；實現了財務、倉庫等業(yè)務的信息化管理，下一階段將強化數字化底座建設，并針對生產流程、質量流程、設備管理等流程實現進一步的數字化管理，實現應用數字化，為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎。通過結構化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網技術，將各個分離的現場設備、生產線、機器人、自動物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調的網絡系統(tǒng)之中，使制造資源達到充分共享，實現集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網絡集成、軟件界面集成等多種集成技術，實施的關鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題，需要設計統(tǒng)一架構的數據庫、工藝模型庫和監(jiān)測預警庫，規(guī)范數據接口，實現作業(yè)流程標準化，工藝/生產控制、生產執(zhí)行、供應鏈、經營管理、決策支持系統(tǒng)的集成應用。以往，傳統(tǒng)工藝管理方式復雜且易出錯，復盤糾錯難度大，現在，易智造MES為您的工藝管理帶來全新體驗。

二、久一MES系統(tǒng)的重要價值：讓生產管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年，其MES系統(tǒng)以“精益生產”理念為基礎，覆蓋生產全生命周期管理，具備四大重要優(yōu)勢：

1.全流程數字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊，打通訂單管理、生產排程、物料配送、設備監(jiān)控等環(huán)節(jié)，實現“一平臺、全管控”。通過可視化看板，管理人員可實時掌握車間動態(tài)，快速響應異常事件。

2.精益化過程管控

智能排產優(yōu)化：基于算法模型自動生成較好生產計劃，平衡設備與人力負荷；

實時數據采集：通過工業(yè)物聯(lián)網（IIoT）技術，自動采集設備運行、工藝參數等數據，減少人為誤差；

質量全程追溯：建立產品電子檔案，支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源，質量問題定位效率提升80%以上。

3.動態(tài)成本分析系統(tǒng)自動統(tǒng)計能耗、工時、物料消耗等數據，生成多維分析報表，幫助企業(yè)精細識別浪費環(huán)節(jié)，優(yōu)化資源配置，實現成本降低10%-30%。

4.柔性化生產支持針對小批量、多品種訂單需求，系統(tǒng)支持快速切換產線工藝參數，結合AGV智能物流調度，大幅縮短換線時間，助力企業(yè)應對市場波動。 工廠在有序的排程下高效運轉，產品按時交付，客戶滿意度大幅度提高。象山DCS精益生產MES管理系統(tǒng)mes管理平臺

易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標工考核方式，開啟發(fā)展新篇章。北侖區(qū)產線控制精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件

四、久一智能科技：技術為本，服務為先

作為******，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數字化升級需求，其**團隊由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網工程師組成，已獲得20余項技術**及軟著認證。公司堅持“本土化服務+模塊化交付”策略，可根據企業(yè)規(guī)模靈活提供標準化或定制化解決方案，確保系統(tǒng)快速落地、無縫適配。

五、未來展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài)

面對工業(yè)4.0浪潮，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預測、數字孿生等高級功能，助力企業(yè)構建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過精益生產與智能制造的深度融合，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動中國制造業(yè)高質量發(fā)展。

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