PPS與PTFE相容性很差，一般相容劑很難獲得好的效果，需要開發(fā)特殊的相容劑，據(jù)報道日本大金公司研制的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物樹脂（PFA）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物樹脂（FEP）和四氟乙烯-丙烯醚樹脂（EPE）可以作為PTFE與PPS的相容劑，在PPS與PTFE共混改性過程中，PEA、FEP、EPE可以降低兩相界面張力，改性后的PPS材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐摩擦性。PPS/PTFE作為目前研究與應(yīng)用**大范圍的PPS合金，還有許多新品種，如玻纖增強的PPS/PTFE合金，主要用于制造汽車風(fēng)門；氧化鋁填充的PPS/PTFE，作為高性能的減磨抗磨材料；碳纖維增強的PPS/PTFE，用于制造高性能滑動零部件；碳纖維、二氧化鉬增強填充的PPS/PTFE，主要用作高附著、高熱穩(wěn)定性、耐磨性的涂料。聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物，線型聚苯硫醚在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料。江蘇高耐磨聚苯硫醚廠家

國內(nèi)聚苯硫醚市場前景未知？國內(nèi)聚苯硫醚市場前景向好，未來仍將處于穩(wěn)定發(fā)展狀態(tài)。聚苯硫醚應(yīng)用范圍廣，市場需求逐漸壯大全球范圍來看，越來越多的企業(yè)加入產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的隊伍，著重研發(fā)生產(chǎn)改性聚苯硫醚，隨著改性技術(shù)的快速發(fā)展，部分大型企業(yè)退出純聚苯硫醚生產(chǎn)市場，專注研發(fā)產(chǎn)品，如日本的Bayer等。在我國，聚苯硫醚生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，但是研發(fā)生產(chǎn)工作從未間斷，主要的研究機構(gòu)有上海合成樹脂研究所、四川大學(xué)、上海華東化工學(xué)院、天津合成材料研究所、廣州化工研究院等。廣東高強度聚苯硫醚應(yīng)用聚苯硫醚廠家推薦正嘉化工！

我國聚苯硫醚(PPS)產(chǎn)量增速較快，打破了完全依賴進口的狀況，整體來看，全球聚苯硫醚生產(chǎn)廠家主要分布在日本、美國、中國和德國，其中，日本占據(jù)著全球PPS總產(chǎn)能的五成以仍在晉國。努苦管型的發(fā)顯起步校腦但具發(fā)展涑度?？煜群蠼?jīng)歷了m1必晶只是如發(fā)展期產(chǎn)業(yè)化醞釀期-產(chǎn)業(yè)化期。目前，主要的生產(chǎn)廠家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重慶聚獅新材料科技有限公司、廣安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特種新材股份有限公司，年產(chǎn)能分別為1.5萬噸、1萬噸、0.3萬噸、0.4萬噸。整體來看，我國聚苯硫醚產(chǎn)量增速較快，數(shù)據(jù)顯示，從2013年的年產(chǎn)1.32萬噸增長至2017年的11:21萬噸，年度復(fù)合增長率為35.74%。

  無需耐壓設(shè)備，但是溶劑毒性大且價格昂貴；國外通常采用加壓法，以NMP為溶劑，對設(shè)備材質(zhì)要求較高，而NMP相對較便宜。2聚苯硫醚的應(yīng)用在國際市場上，PPS樹脂主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領(lǐng)域，各個領(lǐng)域在市場上所占的比例如表1所示。表1不同應(yīng)用領(lǐng)域PPS的消費比例應(yīng)用領(lǐng)域塑料纖維涂料薄膜市場占比/%801055具有高耐磨和自潤滑特性的PPS合金被廣用于機械、汽車、航空航天及領(lǐng)域；具有優(yōu)良抗沖擊強度和阻燃性能的PPS合金，主要用于機械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；此外，還有被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。聚苯硫醚有吸水率極小，一般只有0.03%左右。

PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點，耐化學(xué)腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學(xué)性*次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優(yōu)點，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經(jīng)過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優(yōu)異的綜合性能[2-3]改性后的聚苯硫醚能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。江蘇高耐磨聚苯硫醚廠家

聚苯硫醚是美國菲利普斯公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。江蘇高耐磨聚苯硫醚廠家

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進一步提高。江蘇高耐磨聚苯硫醚廠家