導致漏鍍的因素主要有：鍍液中懸浮的固體雜質：空氣中的灰塵以及粗化槽揮發(fā)出的酸性物質。這些物質吸附在工件表面，阻滯了化學鍍鎳反應，導致此吸附點無鍍層沉積。所以解決此問題的關鍵在于加強槽液的連續(xù)過濾、保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔以及阻斷粗化槽與化學鍍鎳槽之間的空氣流通。二．結合力不良從我們樂將團隊成員多年經(jīng)驗總結，解決與預防這種不良現(xiàn)象要從這幾介方面著手：1.選材從我們電鍍人角度，ABS分適合電鍍與不適合：其中電鍍型ＡＢＳ塑料中丁二烯含量達22%～24%。301Ｍ的鍍層結合力比非電鍍型ＡＢＳ樹脂ＰＡ-757的鍍層結合力高1倍以上。ＡＢＳ塑料中丁二烯含量越高,鍍層的結合力就越好。丁二烯含量低于18%或高于24%都會導致塑件表面鍍層鉚合效應低，鍍層與塑件附著力差，所以選材很關健。2．注塑件結構設計注塑模具設計塑料件結構對電鍍的影響也很大，產(chǎn)品開發(fā)之初就要考慮以后的電鍍。工件的結構盡可能避免直角、銳邊。我們在作高低溫沖擊試驗時，就會發(fā)現(xiàn)零件起泡部位主要集中在靠近直角、銳邊處及進澆口周圍。這種部位有內應力,這對鍍層結合力有不良影響。將直角、銳邊改為圓弧過渡后作電鍍試驗,鍍層與基體結合良好，所以產(chǎn)品開發(fā)要注意這種結構的影響。蘇州市制作注塑件的地方；貴州注塑件廠家拿貨價格

將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應考慮改變產(chǎn)品結構。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強筋的合理應用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。加強筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3，否則引起表面縮印。加強筋的單面斜度應大于°，以避免頂傷。圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中，導致產(chǎn)品開裂。圓角太小可能引起模具型腔應力集中，導致型腔開裂。設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會引起分型線的移動，應結合實際情況選擇不同的圓角或清角?？椎男螤顟M量簡單，一般取圓形?？椎妮S向和開模方向一致，可以避免抽芯。當孔的長徑比大于2時，應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸（比較大實體尺寸）計算。盲孔的長徑比一般不超過4?？着c產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。當塑件按開模方向不能順利脫模時，應設計抽芯機構。抽芯機構能成型復雜產(chǎn)品結構，但易引起產(chǎn)品拼縫線，縮印等缺點，并增加模具成本縮短模具壽命。.設計注塑產(chǎn)品時，如無特殊要求，盡量避免抽芯結構。如孔軸向和筋的方向改為開模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。利用PP料的韌性，可將鉸鏈設計成和產(chǎn)品一體。山西汽車電子注塑件關于注塑件的商家有哪些？

肋和相對的模具表面溫度太高肋對應的模具表面溫度太高，表面凝結層較薄，剛性不足，結合處**的融膠固化時，殘余應力很有可能將較薄的凝結層向內拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強肋對面的模面冷卻，降低模溫讓凝結層快速形成，當凝結層較厚時表面剛性比較大，就不容易形成表面凹陷。模溫設定可以根據(jù)材料物性表建議值開始設定，逐漸調整，以5度為一個階梯逐漸調整，每次打5~10個產(chǎn)品，待成型結果穩(wěn)定后，根據(jù)結果決定是否進一步調整。此處可以用測模溫儀器測量準確的實際模面溫度，減少調機浪費材料。

CAE模流分析對保壓壓力、時間、緩沖位置都要分析出參考值，注塑調機時根據(jù)分析結果微調即可。請問調機技術人員試模前您看過模流分析報告嗎？8.注塑機螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術人員都知道，注塑機止回閥是防止料管內螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時回流。如果注塑機止回閥在長期使用中磨損、破裂，損壞情況嚴重就會造成塑膠通過間隙回流，緩沖和保壓壓力降低或消失，產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理，另外塑膠粒要保持潔凈無雜物，特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴重缺點建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點的原因往往是多方面的因素，我們在產(chǎn)品設計、模具設計和注塑過程中要綜合考慮，準確分析找出產(chǎn)生問題的根本原因，綜合考慮成本、效率和產(chǎn)品質量等問題，有時候并不能完全達到要求，要綜合考慮核算，做出合理的取舍。我的原則是：能通過產(chǎn)品結構改善的優(yōu)先考慮，是比較好先選擇，實在不行就通過模具設計來改善，哪怕增加模具成本，也不要把問題留給注塑成型調整，因為模具的成本增加是一次性的，注塑的成本是長期大批量的，注塑成型做合理小幅調整。所以考慮問題要系統(tǒng)分析，認真核算。注塑件的各方面的特性；

氣夾3g位于支架下方并與第二氣缸3f伸縮桿的端部固定連接。通過氣夾3g將工件夾住，絲桿電機3e帶送絲桿3d轉動使滑臺3c延滑軌3b方向直線移動，將工件搬送至工作臺2a上并使工件正對托架2b的上部開口，氣夾3g松開將工件放入托架2b內。本實用新型所述的工件，其截面為兩個對稱且間隔設置的塊狀體，塊狀體的截面呈L型，生產(chǎn)制造過程為了增加效率，在注塑模內根據(jù)產(chǎn)品的外形設置有兩個型腔，以用于一次性成型兩個產(chǎn)品，兩個型腔之間和兩個型腔的外側均設置有流道，以用于加速產(chǎn)品成型和防止熱熔料分布不均勻的問題；因此需要切除水口的工件實際上是兩個產(chǎn)品，在兩個產(chǎn)品之間及兩個產(chǎn)品的外側均設有水口。針對工件的外形，托架2b包括兩個對稱設置的定位塊2b1，該定位塊2b1的截面呈L型，定位塊2b1上設有與產(chǎn)品外形相仿的凹槽，工件自兩個定位塊2b1的上部開口豎直插入凹槽內，兩個定位塊2b1間隔設置。刀架2c上對應兩個定位塊2b1分別設有一個L型的缺口，以用于刀架2c順利穿過托架2b。刀架2c的前端面位于每個缺口的內側和缺口的外側均設有一個用于安裝切刀2e的定位孔2c1，定位孔2c1的位置與工件水口位置對應。所述切刀2e設置有四個，每個切刀2e均與一個定位孔2c1對應。注塑件推薦，無錫東英電子有限公司值得信賴，歡迎您的光臨！河北注塑件服務至上

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塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能，實踐經(jīng)驗的差異也各不相同，同時，客觀環(huán)境（如環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度）也會隨著季節(jié)變化而不同，這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺點的產(chǎn)生。一般來說，對于塑料制品性能優(yōu)劣的評價主要有三個方面：***、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤；第二、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度；第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性因而，如果由于上述三個方面中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會導致制品缺點的產(chǎn)生和擴展。注塑件缺點影響因素--魚骨圖注塑件缺點原因及對策微注塑整理，轉載需注明來源，未注來源將視為侵權。貴州注塑件廠家拿貨價格