高鹽循環(huán)水易導致設備腐蝕和結垢，電化學離子交換（EDI）技術結合離子交換樹脂與直流電場，可連續(xù)脫除Ca2?、Mg2?和Cl?等離子。以填充混床樹脂的電滲析模塊為例，在15 V電壓下，硬度離子去除率>90%，產水電阻率可達5 MΩ·cm。相比傳統(tǒng)離子交換，EDI無需酸堿再生，且自動化程度高。設計要點包括：①樹脂選擇（強酸/強堿型）；②隔板流道優(yōu)化（防堵塞）；③極水循環(huán)（防結垢）。某電子廠超純水系統(tǒng)中，EDI使再生廢水排放量減少95%，運行成本降低30%。電化學再生緩蝕劑使更換周期延長至1年。河北電極設施

鈦電極表面的活性涂層賦予了其高催化活性。通過合理設計和制備活性涂層，能夠明顯降低電化學反應的過電位，加快反應速率。以鈦基二氧化釕電極在氯堿工業(yè)為例，其表面的二氧化釕涂層能夠有效催化氯離子氧化生成氯氣的反應，使得反應在較低的電壓下進行，降低了能耗。在有機電合成領域，鈦電極的高催化活性能夠促進有機化合物的氧化或還原反應，實現一些傳統(tǒng)化學方法難以完成的合成過程，為有機合成開辟了新途徑，在精細化工產品生產中具有重要應用價值。河南工業(yè)電極鋁電極電絮凝處理含油廢水，SS去除率>90%。

鈦電極具有良好的穩(wěn)定性，包括化學穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性。在長期的電化學過程中，其表面的活性涂層不易發(fā)生脫落、溶解或結構變化，能夠保持穩(wěn)定的電催化性能。同時，鈦基體的度和良好的韌性，使得電極在受到機械振動、熱應力等外界因素影響時，依然能夠保持結構完整。例如，在電解水制氫設備中，鈦電極需要在連續(xù)的電解過程中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，其化學和機械穩(wěn)定性確保了設備的長期穩(wěn)定運行，減少了因電極性能下降而導致的設備停機維護次數。

一般循環(huán)水管壁的生物膜難以通過常規(guī)殺菌劑清洗，電化學生成的氫氧自由基（·OH）可氧化破壞生物膜胞外聚合物（EPS），實現物理剝離。采用脈沖電解模式（頻率100 Hz，占空比50%）時，鈦基電極產生的·OH能滲透至生物膜深層，剝離效率比連續(xù)電解提高40%。某制藥廠案例中，每周運行2小時電化學處理，生物膜厚度從500 μm降至50 μm以下，換熱效率恢復至設計值的95%。需注意高濃度·OH可能腐蝕非金屬管道（如PVC），建議配合緩蝕劑投加。電化學防垢涂層使結垢誘導期延長10倍。

溶解氧（DO）在電極氧化中扮演復雜角色：一方面作為去極化劑加速金屬溶解（如4Fe+3O?→2Fe?O?），另一方面在適當條件下促進保護性氧化膜形成。實驗數據顯示，當DO從0.1mg/L升至8mg/L時，碳鋼腐蝕速率可從0.01mm/a增至0.15mm/a。但在pH>9的堿性環(huán)境中，DO會促進γ-Fe?O?致密膜生成，反而抑制腐蝕。這種濃度-效應的非線性關系要求在實際監(jiān)測中必須精確控制DO水平。

氧化反應動力學受電荷轉移、物質擴散等多因素控制。對于鐵電極，在pH=7的中性水中，其氧化電流密度通常為10??-10??A/cm2。當形成鈍化膜后，電流密度可降至10??A/cm2以下。值得注意的是，氯離子存在時會使鈍化膜局部破裂，產生微米級的活性溶解點，此時電流密度呈現脈動特征，這種非線性動力學行為給電極壽命預測帶來挑戰(zhàn)。通過電化學阻抗譜（EIS）可有效表征這些動力學過程。 銅離子電解釋放有效抑制藻類滋生。吉林源力循壞水電極設備

新型電極材料耐腐蝕性能優(yōu)異。河北電極設施

去極化電極的電極電位在電解過程中始終保持恒定，不會隨外加電壓的變化而改變。這種特性使得去極化電極在一些特定的電化學應用中具有重要價值，比如在某些需要穩(wěn)定電位環(huán)境的電化學反應中，去極化電極能夠提供穩(wěn)定的電位條件，保證反應的順利進行和產物的一致性。在一些精密的電化學測量實驗中，去極化電極也可用于消除電極極化對測量結果的干擾，提高測量的準確性和可靠性。

極化電極處于可逆電池的情況下，整個電池處于電化學平衡狀態(tài)，電極電位由能斯特方程決定，此時通過電極的電流為零，電極反應速率也為零。然而，當有不為零的電流通過電極時，電極電位就會偏離平衡電極電位的值，這種電極便稱為極化電極。極化現象在許多電化學反應中普遍存在，它會影響電極反應的速率和方向，例如在電池放電過程中，隨著電流的輸出，電極逐漸發(fā)生極化，導致電池的實際輸出電壓低于其理論電動勢。 河北電極設施