在電池管理系統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，BMS 測試系統(tǒng)的不同工位承擔著不同的關鍵測試任務。以領圖電測的 BMS 測試設備為例，BMS 燒錄工位如同給電腦安裝操作系統(tǒng)，通過通用接口設計，可針對不同產(chǎn)品進行底層程序燒錄，支持自動、手動工裝對接 DUT，采用可編程電源供電，適應多種產(chǎn)品需求。BMS PCBA FCT 自動化功能測試系統(tǒng)則利用電池模擬器、直流電源、程控電阻等模擬 BMS 應用環(huán)境參數(shù)，驗證 BMS 的檢測、保護、繼電器驅(qū)動等功能。后續(xù)還有 Hipot 安規(guī)測試、帶載老化測試、APP 燒錄、EOL 下線測試等工位，各工位協(xié)同工作，確保 BMS 產(chǎn)品質(zhì)量。?BMS測試系統(tǒng)，讓電池性能一目了然！中山BMS測試系統(tǒng)2024

緊跟技術前沿，BMS測試系統(tǒng)帶領行業(yè)創(chuàng)新

隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術在電池管理領域的不斷滲透，BMS的功能和性能也在持續(xù)提升。為了滿足行業(yè)對BMS測試的更高要求，我們的BMS測試系統(tǒng)緊跟技術前沿，不斷進行創(chuàng)新升級。我們引入了機器學習算法，讓測試系統(tǒng)能夠自動學習BMS在不同工況下的行為模式，從而更準確地預測其性能表現(xiàn)。通過對大量測試數(shù)據(jù)的深度挖掘和分析，系統(tǒng)還能為用戶提供針對性的優(yōu)化建議，幫助用戶改進BMS設計。同時，我們積極與高校和科研機構合作，開展前沿技術研究，將新的科研成果應用到BMS測試系統(tǒng)中。例如，我們正在研發(fā)基于數(shù)字孿生技術的BMS測試系統(tǒng)，通過構建電池系統(tǒng)的虛擬模型，實現(xiàn)對BMS的虛擬測試和優(yōu)化，極大縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。選擇我們的BMS測試系統(tǒng)，就是選擇與行業(yè)創(chuàng)新同步，始終站在電池管理技術的前沿。 中山BMS測試系統(tǒng)2024從研發(fā)到運維，BMS測試系統(tǒng)全程護航！

行業(yè)應用場景的差異化需求：新能源汽車領域：需重點驗證BMS與整車VCU的通信穩(wěn)定性，以及高壓安全防護功能；儲能系統(tǒng)：強調(diào)循環(huán)壽命測試與熱管理策略驗證，保障電池簇在并網(wǎng)/離網(wǎng)模式下的均衡性；兩輪車及工具類電池：關注成本敏感型方案的快速驗證，如低成本BMS芯片的功耗測試。***BMS測試系統(tǒng)供應商還能提供定制化服務，例如開發(fā)特定協(xié)議接口、搭建自動化測試工裝，甚至結合**訓練專屬故障預測模型。選擇具備垂直整合能力的合作伙伴，可讓企業(yè)在技術迭代中始終保持先發(fā)優(yōu)勢。

選擇領圖電測的 BMS 測試系統(tǒng)具有諸多無可比擬的優(yōu)勢。它具備高精度測試能力，采用先進測試技術和算法，確保電池參數(shù)測試結果準確可靠，為 BMS 性能評估提供堅實數(shù)據(jù)基礎。測試速度快，高速數(shù)據(jù)采集與處理能力可在短時間內(nèi)完成大量任務，提升生產(chǎn)和研發(fā)效率。功能多樣，涵蓋多種測試模式，滿足不同類型電池測試需求。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，經(jīng)嚴格質(zhì)量控制和測試驗證，能長時間穩(wěn)定運行。操作界面友好，簡單直觀，易于上手，即使非專業(yè)人員也能輕松使用，為用戶提供測試解決方案。BMS測試系統(tǒng)不僅能夠幫助研發(fā)人員及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，還能提升電池系統(tǒng)的效率和壽命。

隨著電池技術在電動汽車、儲能系統(tǒng)及消費電子領域的廣泛應用，電池管理系統(tǒng)（BMS）作為保障電池安全、高效運行的“大腦”，其性能與可靠性直接影響設備穩(wěn)定性與用戶體驗。然而，BMS功能的復雜性不斷提升，從電壓監(jiān)測、均衡控制到熱管理，任何細微缺陷都可能引發(fā)安全隱患或性能衰減。因此，通過系統(tǒng)化的測試驗證BMS功能，已成為廠商研發(fā)與生產(chǎn)中不可或缺的環(huán)節(jié)。

BMS(Battery Management System，電池管理系統(tǒng))是電動汽車和儲能系統(tǒng)中不可或缺的關鍵部分，它負責監(jiān)控和管理電池的充放電過程，防止過充或過放，延長電池壽命?。其重點功能包括電壓測量、能量均衡、SOC計算及動態(tài)監(jiān)測等。 定制化BMS測試系統(tǒng)，滿足電動汽車/儲能/鋰電池檢測需求。無人機BMS測試系統(tǒng)設備

BMS硬件在環(huán)（HIL）測試系統(tǒng) | 仿真復雜工況，提升驗證效率。中山BMS測試系統(tǒng)2024

BMS產(chǎn)品在研發(fā)和生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過多次測試，包括絕緣耐壓性能、采集精度、各種算法和策略的驗證等等。我們知道了BMS產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進行各方面的功能測試，然而對一個均衡邏輯和保護邏輯沒有經(jīng)過驗證的BMS，直接拿真實電池組去測試，首先存在安全隱患（電池熱失控），其次存在效率問題（真實電池切換到特定狀態(tài)需要時間）。為了應對以上BMS測試中的挑戰(zhàn)，人們研發(fā)出了BMS測試系統(tǒng)，可針對不同測試需求定制開發(fā)，實現(xiàn)BMS的FCT/EOL測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件，模擬被測件的運行環(huán)境，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常，配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。中山BMS測試系統(tǒng)2024