以滿足連續(xù)定量出料的要求。4.出料口可配備球面閥，以滿足倉內(nèi)在真空狀態(tài)下不泄漏。特別提示：如有與我公司該產(chǎn)品圖片及技術(shù)要求描述雷同，均系抄襲。IBC周轉(zhuǎn)移動料倉選擇我們設(shè)備的理由：1.售前詳細(xì)了解用戶的工藝參數(shù)(如：物料性質(zhì)等等)、使用要求、期望設(shè)備能達(dá)到的目的等等。2.設(shè)備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細(xì)登記記錄(如：規(guī)格尺寸、產(chǎn)地、材質(zhì)等等信息)，以便于追溯，用戶盡可放心使用。3.每臺設(shè)備(包括附配件)由里到外、從下到上、看的見的、看不見的均按相關(guān)規(guī)范去做，使設(shè)備達(dá)到安全使用、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生高效、負(fù)載運轉(zhuǎn)低噪音、使用經(jīng)濟的運行目的。4.提供設(shè)計規(guī)范、技術(shù)參數(shù)詳細(xì)、技術(shù)要求清晰明了的CAD圖紙(分別給用戶提供專屬于該設(shè)備的電子版與紙質(zhì)版版本)。5.提供詳盡的設(shè)備操作規(guī)程與使用注意事項的說明書，而非泛泛空洞、文不對題、千篇一律的幾頁文字說明。系統(tǒng)運行中，嚴(yán)禁隨意更改設(shè)備運行參數(shù) 。拌合站料倉哪家強

如圖1-6所示，本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉，智能旋轉(zhuǎn)料倉包括機座10、驅(qū)動機構(gòu)20、傳動件30及旋轉(zhuǎn)架40，傳動件30包括傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32，傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32轉(zhuǎn)動連接，推薦地，傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，傳動件外套32與機座10固定連接，旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動件內(nèi)套31的一側(cè)連接，驅(qū)動機構(gòu)20安裝于機座10上，驅(qū)動機構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31的另一側(cè)連接，驅(qū)動機構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)。本實施例中，傳動件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311，傳動件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi)，傳動件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動，使得傳動件內(nèi)套31在承受旋轉(zhuǎn)架40豎直方向的作用力時，能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實施方式，環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側(cè)面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出)，本實施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承，傳動件30還包括中間滾動體33，中間滾動體33設(shè)置于凹槽側(cè)面及傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間，使得凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面滾動連接，以減少凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間的摩擦，推薦地。拌合站料倉哪家強系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案可應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障 。

本實用新型是一種料倉升降機構(gòu)，屬于料倉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：料倉：為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的料倉在進(jìn)行使用時不便于進(jìn)行升降，在對于不同身高的人進(jìn)行使用時，使用效果不好，影響上料效果，現(xiàn)在急需一種料倉升降機構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種料倉升降機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種料倉升降機構(gòu)，包括料倉主體、便捷升降組件、支撐腿以及安裝臺，所述支撐腿上側(cè)安裝有安裝臺，所述安裝臺內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體，所述料倉主體下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件，所述便捷升降組件包括固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動栓、刻度盤、移動調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，所述料倉主體下端面固定有伸縮腔。

所述伸縮腔環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔，所述支撐腿上側(cè)安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿，所述移動調(diào)節(jié)桿前端面左側(cè)安裝有刻度盤，所述移動調(diào)節(jié)桿左右端面固定有導(dǎo)向滑塊，所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進(jìn)一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動塊，所述導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述移動塊與限位滑槽相匹配。進(jìn)一步地，所述支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，所述導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配。進(jìn)一步地，所述固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進(jìn)一步地，所述拉動栓設(shè)置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進(jìn)一步地，所述螺紋柱環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套。本實用新型的有益效果：本實用新型的一種料倉升降機構(gòu)，因本實用新型添加了固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動栓、刻度盤、移動調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，該設(shè)計能夠便捷的對料倉進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，解決了原有料倉不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題，提高了本實用新型的調(diào)節(jié)便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動塊，導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，移動塊與限位滑槽相匹配。料倉的卸料設(shè)備可以是螺旋輸送機或氣動輸送。

料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用，料倉稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好，適用于平臺、立罐子、槽罐等設(shè)備。稱重模塊功能特點：1、固定、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形2、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件；3、傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強；4、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)；5、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊；6、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：，，，，1，，2，，3，5，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精度等級：C2~C5零點平衡：(-)1％：(-)％℃輸出溫度影響：(-)％℃輸入阻抗：400(-)20Ω輸出阻抗：352(-)3Ω絕緣電阻：≥5000MΩ溫度補償范圍：-10℃~40℃工作溫度補償：-30℃~70℃安全過載：150％：180％：10-12VDC防封等級：IP68材質(zhì)：合金鋼不銹鋼稱重模塊分類：1.靜載稱重模塊：主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。2.動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)還具有靈活性和可擴展性。上海立式水泥料倉廠家哪家好

系統(tǒng)的自動化升級可提高生產(chǎn)效率，減少人力 。拌合站料倉哪家強

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。拌合站料倉哪家強