在產品實際使用過程中,振動環(huán)境較為常見,尤其像汽車行駛、機械運轉等場景。振動測試的目的就是模擬這種振動環(huán)境,以此檢測電子元器件的可靠性。聯(lián)華檢測配備有專業(yè)的振動試驗臺,該試驗臺能夠產生不同頻率和振幅的振動。在測試過程中,精確控制振動的頻率、振幅以及持續(xù)時間等參數(shù),對電子元器件進行振動加載。例如,對于車載電子設備,模擬汽車行駛過程中的振動情況,檢測電子元器件是否會因振動而出現(xiàn)松動、損壞或者性能下降等問題。通過實時監(jiān)測和專業(yè)分析,聯(lián)華檢測能夠準確判斷電子元器件在振動環(huán)境下的可靠性,為企業(yè)提供有針對性的改進建議,確保產品在復雜振動環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行。數(shù)據管理系統(tǒng)分析機械測試數(shù)據,評估可靠性,找關鍵影響因素。普陀區(qū)HAST可靠性測試檢測
電子芯片高溫高濕偏壓(HTHB)測試:電子芯片廣泛應用于各類電子產品,其在復雜環(huán)境下的可靠性至關重要。聯(lián)華檢測開展的 HTHB 測試,模擬芯片在高溫且高濕度環(huán)境中同時承受偏壓的工況。測試時,把芯片放置于可精細調控溫濕度的試驗箱內,設定高溫如 85℃,相對濕度達 85%,并在芯片引腳施加規(guī)定偏置電壓。整個測試持續(xù)數(shù)百甚至上千小時,其間利用高精度的電流、電壓監(jiān)測儀器,不間斷采集芯片的電氣參數(shù)。由于高溫高濕環(huán)境易使芯片封裝材料吸水膨脹,偏壓又會加劇內部電子遷移,可能引發(fā)短路、開路等故障。例如某品牌手機芯片在經 500 小時測試后,出現(xiàn)部分引腳漏電現(xiàn)象,經微觀分析發(fā)現(xiàn)是封裝與芯片間的縫隙讓水汽侵入,腐蝕了內部電路。通過這類測試,能助力芯片制造商改進封裝工藝、優(yōu)化材料選擇,確保芯片在嚴苛環(huán)境下穩(wěn)定運行,提升電子產品整體可靠性。無錫濕度可靠性測試有哪些可靠性測試中的加速壽命試驗,通過提高應力水平縮短測試時間,預測產品正常使用的壽命。
光伏組件耐候性測試:光伏組件多安裝于戶外,長期經受日曬、雨淋、風沙及溫度大幅變化等惡劣氣候考驗,耐候性是其重要性能指標。聯(lián)華檢測依據相關國際、國內標準,對光伏組件開展專業(yè)耐候性測試。利用氙燈老化試驗箱模擬太陽輻射,通過噴淋裝置模擬降雨,高低溫試驗箱實現(xiàn)溫度循環(huán)變化。測試時,將光伏組件置于綜合試驗系統(tǒng)內,設定模擬真實環(huán)境的光照強度、溫度、濕度、降雨頻次等參數(shù),持續(xù)測試數(shù)千小時。在測試過程中,定期檢測光伏組件的輸出功率、絕緣電阻、外觀等。例如,某批次光伏組件經 2000 小時測試后,發(fā)現(xiàn)其表面封裝材料出現(xiàn)發(fā)黃、脆化現(xiàn)象,輸出功率下降 5%,經分析是封裝材料耐紫外線性能不足。通過此類測試,能幫助光伏企業(yè)改進組件封裝材料與工藝,提高光伏組件在復雜氣候條件下的可靠性與使用壽命,降低光伏發(fā)電系統(tǒng)維護成本。
溫度循環(huán)測試主要模擬產品在實際使用中經歷的溫度劇烈變化。測試過程中,讓產品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換,例如從 - 40℃升溫至 85℃,每個溫度階段保持一定時長,循環(huán)次數(shù)依據產品標準確定,可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段,檢測產品功能與性能。以車載電子設備為例,在進行溫度循環(huán)測試時,經過多次循環(huán)后,設備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象,經拆解分析,是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下,部分線路出現(xiàn)斷裂,這反映出排線的材料與結構設計需優(yōu)化以適應溫度變化。通過溫度循環(huán)測試,企業(yè)能夠提前發(fā)現(xiàn)產品在溫度變化環(huán)境下可能出現(xiàn)的問題,優(yōu)化產品設計,提高產品的可靠性。按 GB/T 2828.1 抽樣測試汽車輪轂,推斷整批產品可靠性水平。
工業(yè)機器人關節(jié)疲勞壽命測試:工業(yè)機器人在工業(yè)生產中,關節(jié)需頻繁運動,關節(jié)疲勞壽命決定機器人工作可靠性和整體使用壽命。廣州聯(lián)華檢測針對工業(yè)機器人關節(jié)開展疲勞壽命測試,在專門搭建的測試平臺上,模擬工業(yè)機器人實際生產作業(yè)時的各種運動工況。通過高精度電機驅動系統(tǒng),精細控制關節(jié)運動速度、角度、負載等參數(shù),讓關節(jié)按設定程序進行數(shù)百萬次甚至數(shù)千萬次往復運動循環(huán)。測試時,在關節(jié)關鍵部位安裝多種傳感器,如用應變片監(jiān)測關節(jié)軸、連桿等部件應力變化,加速度傳感器測量關節(jié)運動振動加速度,溫度傳感器監(jiān)測關節(jié)長時間運行后的溫度變化,還借助視覺檢測系統(tǒng),觀察關節(jié)密封處是否泄漏、零部件有無磨損變形。以某汽車制造企業(yè)的工業(yè)機器人關節(jié)為例,經 2000 萬次循環(huán)運動測試后,關節(jié)密封處出現(xiàn)輕微泄漏,部分零部件表面有明顯磨損,應力監(jiān)測數(shù)據顯示關鍵部位應力超出設計安全范圍。聯(lián)華檢測深入分析測試數(shù)據,為工業(yè)機器人制造商提供改進建議,如優(yōu)化關節(jié)結構設計、選用更耐磨材料、改進密封技術等,助力提高工業(yè)機器人關節(jié)疲勞壽命,降低工業(yè)生產設備故障率,提升生產效率。航空發(fā)動機零部件通過振動與疲勞可靠性測試,保障飛行時承受復雜工況,安全無虞。佛山濕度可靠性測試項目標準
疲勞測試結合環(huán)境可靠性測試,控制載荷測試葉片在高低溫環(huán)境下的疲勞。普陀區(qū)HAST可靠性測試檢測
低溫存儲測試主要考察產品在低溫環(huán)境下存儲后的性能恢復情況。把產品放入低溫試驗箱,設置低溫條件,如 -20℃、-40℃。產品在該低溫環(huán)境下存儲規(guī)定時間,如 24 小時。存儲結束后,將產品移至常溫環(huán)境,待溫度平衡后,***檢測產品各項性能。以一款戶外監(jiān)控攝像頭為例,經低溫存儲測試后,攝像頭的電池出現(xiàn)電量顯示異常問題,進一步檢測發(fā)現(xiàn)是電池內部電解液在低溫下黏稠度增加,離子傳導受阻,這提示需改進電池低溫性能或為攝像頭添加低溫加熱裝置。普陀區(qū)HAST可靠性測試檢測